雙螺桿合金料筒簡介：
吹膜機是用模頭將高溫加熱的塑料粒子吹成薄膜的設備，由螺桿、料筒、模頭、風機、牽引和收卷等部分組成。吹膜機方案以PLC為核心的系統配置，通過模擬量模塊控制螺桿電機和牽引伺服，牽引電機依據流量的變化，袋重袋長等參數輔以PID控制，從而實現精確控制，通過繼電器輸出來控制料斗的電磁閥，風機，收卷和散熱風機。
螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿的尾部裝在止推軸承內，避免擠塑時產生反作用力把螺桿推出。螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產生磨損，甚至產生卡死螺桿的現象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產效率低，還會影響產品品質。螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產生磨損，甚至產生卡死螺桿的現象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產效率低，還會影響產品品質。
吹膜機螺桿料筒螺桿采用合金噴涂技術，經精密加工，硬度更高，耐腐蝕性能更佳，壽命長，是氮化處理螺桿壽命2~3倍；
吹膜機螺桿料筒螺桿長徑比大，塑化能力強，溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好。
雙螺桿合金料筒使用維護：
1.開車前應預熱機頭、機筒和螺桿，至符合工藝要求溫度后才能啟動。
2.在一定的時間范圍內不能連續供料時應停車，嚴禁在無料的情況下空運轉。
3.膠料須預熱并切成條狀且連續均勻的供料，而冷喂料橡膠擠出機膠料不必預熱，但須事先壓成片切成條連續供料。
停機后維護：
1.切斷電源、關閉水、汽閥門。
3.蓋好喂料口蓋板。
2.冬季需將機筒、機頭、橡膠螺桿、連接管路及溫控裝置的水放掉吹凈或作特殊保溫防凍處理。
4.根據工藝規定，清除機頭和機筒內的余膠。
