金豐塑機(jī)作為舟山一家機(jī)筒螺桿廠家，幾種機(jī)筒螺桿都有銷售，有注塑機(jī)機(jī)筒螺桿，擠出機(jī)機(jī)筒螺桿，高速機(jī)機(jī)筒螺桿等等，都是機(jī)筒螺桿的一種，機(jī)筒的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。在大型擠出機(jī)中，機(jī)筒的結(jié)構(gòu)可由幾段組成。由于機(jī)筒分為幾段組成，則每段機(jī)筒的長(zhǎng)度縮小了，這給機(jī)械加工機(jī)筒帶來(lái)了方便。但是，這種由幾段組成的機(jī)筒，機(jī)械加工后的內(nèi)徑尺寸和幾段機(jī)筒的內(nèi)孔同心度精度比較難達(dá)到一致；此外，分段機(jī)筒用法蘭連接，給機(jī)筒的加熱和冷卻設(shè)備布置也會(huì)帶來(lái)些難度，溫度控制也不會(huì)太均勻。為了節(jié)省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機(jī)的機(jī)筒采用內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機(jī)筒外套體可由普通鋼鑄造，達(dá)到降低機(jī)筒的制造費(fèi)用的目的。
 

　　機(jī)筒螺桿塑化不好應(yīng)注意的問(wèn)題：
 

　　1.清洗過(guò)膠頭或者更換過(guò)膠頭！把頭拆下用火燒下把膠頭上的余料*燒干凈。
 

　　2.仔細(xì)檢查，從料斗開始,內(nèi)彈簧射嘴。
 

　　3.檢查下螺桿機(jī)筒原料是否加了色粉,溫度是否設(shè)置適當(dāng)，新機(jī)料筒有可能有油，等等原因。
 

　　4.輸送原料的管道是否防靜電軟管,或者是不銹鋼管道.原料輸送的時(shí)候和普通PVC軟管摩擦?xí)r會(huì)有靜電產(chǎn)生,而靜電會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品黑點(diǎn)的產(chǎn)生。
 

　　5.檢查原材料的除濕干燥機(jī),再生溫度很高,加熱管質(zhì)量不好的話容易有黑色片狀物從加熱管外壁脫落,然后掉到分子篩里,再進(jìn)入整個(gè)系統(tǒng).這樣一來(lái),你做出的產(chǎn)品就有黑點(diǎn)。
 

　　6.要用螺桿機(jī)筒的，因?yàn)镻C料腐蝕性很大，螺桿一腐壞就會(huì)有黑料出來(lái)了。
 

　　加工工藝：
 

　　1　工藝分析
 

　　對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸,其加工難度要比一般軸大得多,原因是工件細(xì)長(zhǎng),裝夾剛性差,受切削力作用極易彎曲,同時(shí)工件因長(zhǎng)度長(zhǎng),熱變形伸長(zhǎng)大,普通后*會(huì)阻礙其伸長(zhǎng),而使工件彎曲;此外,刀具切削行程長(zhǎng),會(huì)因中途磨損而影響加工質(zhì)量。故在加工螺桿時(shí),應(yīng)采用兩*裝夾并輔以跟刀架來(lái)減小變形,以承受工件因重力及切削力作用而產(chǎn)生的下垂和振動(dòng)。此外,還應(yīng)施以充足的切削液,有用彈簧后*,使用耐磨和合理幾何角度的車刀,并選用合理切削用量。
 

　　2　工藝流程
 

　　備料:采用38CrMoA1圓棒料,毛坯為60mm×1518mm。要求毛壞全長(zhǎng)彎曲度小于4mm,如超過(guò)4mm,則不能使用,防止加工后變形嚴(yán)重而報(bào)廢。調(diào)質(zhì)處理:目的在于提高材料的機(jī)械性能,消除毛坯內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,調(diào)質(zhì)后表面硬度為HB235～250。粗車:車兩端面,鉆中心孔,注意保證中心孔的精度、粗糙度,長(zhǎng)度留切除中心孔余量,采用雙*、跟架,粗車各段外圓并留215～3mm加工余量。檢驗(yàn):徑向圓跳動(dòng)小于018mm,若大于018mm,在半精車工序中糾正。半精車:仍采用雙*、跟刀架,半精車各外圓,留1～114mm的加工余量。自然時(shí)效:懸吊一周左右,消除內(nèi)應(yīng)力。粗磨:粗磨各外圓并留精磨余量013～015mm。劃螺紋線:在車床上用刀尖劃出兩條相距為5m
 

　　好了，聽完以上陳述是不是對(duì)機(jī)筒螺桿塑化安全及加工工藝有了新的認(rèn)識(shí)，如果有更多螺桿相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，可直接或者留言咨詢，我們將毫無(wú)保留的將我們的使用經(jīng)驗(yàn)跟大家分享！