擠出機(jī)機(jī)筒螺桿在制造產(chǎn)品過(guò)程中，受到高溫，高壓的作用，同時(shí)受到機(jī)械刮磨(特別是生產(chǎn)玻璃纖維填充物料時(shí))，有的塑料還有化學(xué)腐蝕作用;機(jī)筒的工作溫度有時(shí)達(dá)400°C高溫和29.4-49MPa的壓力，甚至壓力高達(dá)68.65-78.45MPa。機(jī)筒在這些條件下工作，要求其力學(xué)性能確足要求。
 

　　當(dāng)然，螺桿是塑料擠出機(jī)主要關(guān)鍵部件之一，對(duì)塑料的塑化、擠壓、成型也起著極其重要的作用，為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的結(jié)構(gòu)有很多種，常見(jiàn)有4種：漸變型(等深不等距)，漸變型(等距不等深)，突變型，魚雷頭型等。
 

　　擠出機(jī)機(jī)筒螺桿中機(jī)筒的內(nèi)表面受到刮磨。不斷加大機(jī)簡(jiǎn)之間的間隙，形響了機(jī)筒工作性能。有些些腐蝕性較強(qiáng)的塑料，如偏二氯乙烯，在加工時(shí)機(jī)筒有很大的腐蝕作用。加工含有填料的塑料，造成機(jī)簡(jiǎn)的磨損更加嚴(yán)重。
 

　　機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機(jī)筒前部移動(dòng)的同時(shí)，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。
 

　　擠出機(jī)機(jī)筒螺桿對(duì)材質(zhì)的要求：
 

　　由擠出過(guò)程可知，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強(qiáng)烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
 

　　1)耐高溫，高溫下不變形;
 

　　2)耐磨損，壽命長(zhǎng);
 

　　3)耐腐蝕，物料具有腐蝕性;
 

　　4)高強(qiáng)度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速;
 

　　5)具有良好的切削加工性能;
 

　　6)熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
 

　　機(jī)筒的清洗方法：
 

　　1、采用機(jī)筒清理劑
 

　　如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。清理劑是一種類似橡膠料的物質(zhì)，在機(jī)筒中高溫不熔融，在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀，在螺桿的螺紋槽中前移時(shí)可把殘料帶走，使機(jī)筒內(nèi)得到清理。
 

　　2、采用換料頂出法
 

　　如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的zui低塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對(duì)空注射，直至料筒中沒(méi)有殘料。
 

　　如果機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍，應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍，進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，zui后投放新料生產(chǎn)，如果產(chǎn)品要求高，新料得前幾?？勺鲌?bào)廢處理。
 

　　好了，聽(tīng)完以上陳述是不是對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒螺桿制造過(guò)程中對(duì)其力學(xué)性能確足要求有了新的認(rèn)識(shí)，如果有更多機(jī)筒螺桿相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，可直接或者留言咨詢，我們將毫無(wú)保留的將我們的使用經(jīng)驗(yàn)跟大家分享！