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擠出機機筒螺桿是聚合物加工領(lǐng)域中的“一把好手”
擠出機機筒螺桿具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,適合粉料加工,產(chǎn)量大,擠出速度快,產(chǎn)量耗能低。它的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。
螺桿的長度,一般不用長度,而用相對於直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線,稱之為有效長度或有效長徑比。
而增加螺桿長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,“注射行程÷螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而螺桿如能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。
擠出機機筒螺桿的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。它的作用是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運動逐漸變?yōu)橹本€運動,向機頭方向推移,并與機身相配合,壓縮生熱、軟化攪拌,混合膠料。
擠出機機筒螺桿也是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種zui多、變化zui多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重zui大的成型加工方法。可直接用粉料在雙螺桿擠出機內(nèi)擠出、混煉塑化樹脂,產(chǎn)品質(zhì)量也較穩(wěn)定,節(jié)省了聚氯乙烯等樹脂用單螺桿擠出機成型制品時要先混煉造粒工序。
擠出機機筒螺桿中機筒需注意的幾個環(huán)節(jié):
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理,固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化。
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過程,以及zui后混合物與性能的關(guān)系。
3、做為雙螺桿擠出機,擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
好了,聽完以上陳述是不是對擠出機機筒螺桿是聚合物加工領(lǐng)域中如何叱咤風(fēng)云有了新的認識,如果有更多螺桿相關(guān)技術(shù)問題,可直接或者留言咨詢,我們將毫無保留的將我們的使用經(jīng)驗跟大家分享!
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