【塑料機械網 明星企業】 霍尼韋爾近日宣布，霍尼韋爾UOP UpCycle工藝應用于土耳其大型商業化先進廢塑料回收裝置，將混合塑料廢品轉化為再生聚合物原料 (RPF)，助力塑料循環經濟發展。該項目建成后將有望成為土耳其首家商業化先進回收廠。
 

　　霍尼韋爾與土耳其廢料管理企業Biotrend Energy簽署設備供應、生產許可和保修協議，計劃在土耳其伊茲密爾地區建造兩套處理量為30,000公噸的并排模塊化裝置，該項目預計于2025年投產。規劃中的先進回收廠預計每年可將60,000公噸混合廢舊塑料轉化為RPF，是2022年公布的最初預期產能(30,000公噸)的兩倍。Biotrend Energy負責為該工廠提供原料，霍尼韋爾UOP將提供相關的工程和技術服務，包括開車、調試以及在工廠生命周期內的技術支持服務。
 

　　由于全球領先企業致力于推動循環經濟，市場對回收塑料制品的需求不斷高漲。霍尼韋爾UOP 成熟的UpCycle工藝能夠幫助用戶大幅提升循環材料回收量。此次計劃在土耳其投建的先進回收裝置可以回收塑料原料，并通過將混合廢舊塑料轉化為RPF，共同推進塑料循環經濟與能源轉型的實現。此次合作的宣布進一步拓展了UpCycle工藝的應用足跡，是該技術近期在美國、韓國以及中國宣布落地之后，又一重要的里程碑。
 

　　在中國，隨著“雙碳”目標的制定和推進，發展循環經濟成為實現節能減碳的重要推手之一。2022年7月，霍尼韋爾與中國天楹股份有限公司簽署合作協議，在廢塑料化學循環領域展開深入合作。依托中國天楹在全國資源回收業務的布局和能力與霍尼韋爾成熟的UpCycle工藝，雙方合作將混合廢棄塑料制成優質RPF，破解廢棄塑料再利用難題，推動地球資源循環再利用。
 

　　霍尼韋爾UpCycle工藝是一項成熟的先進塑料回收技術，該技術采用分子轉化、熱解和污染物管理技術，將塑料廢品轉化成RPF后用于制造新塑料。UpCycle工藝技術擴大了可回收塑料的種類，包括原本無法回收的廢塑料，如彩色的、柔性的多層包裝或聚苯乙烯。搭配其他化學和機械回收利用工藝，并改進廢棄物的收集和分揀工作，霍尼韋爾的 UpCycle 工藝有潛力幫助提升全球廢塑料回收率至90%。假設分揀和收集工作得到改善，從而能夠回收絕大部分塑料廢品，同時包括霍尼韋爾UOP UpCycle工藝在內的化學回收技術得以廣泛應用。根據參與回收塑料廢品的消費者或社區數量以及回收設施的可用性，90% 回收率這個數值可能會有所變化。這意味著可以轉化為聚合物原料的廢塑料數量將大幅增加。[ 霍尼韋爾UOP對美國環保署《推進可持續材料管理：2018 年事實和數據》以及IHSMarkit《2019全球聚合物消費數據》的分析。]
 

　　UpCycle工藝由霍尼韋爾可持續技術解決方案部門開發，秉持了霍尼韋爾的一貫理念，旨在為用戶和社會提供具有高影響力的可持續環境解決方案。這一成熟的解決方案高度契合霍尼韋爾于2035年前實現所有業務運營和設施碳中和的承諾，并依托于公司大幅削減溫室氣體排放的一貫努力和數十年來幫助用戶達成環境、社會和公司治理目標的創新傳統。