一、產(chǎn)品亮點(diǎn)

1、搬運(yùn)焊接雙工位

采用搬運(yùn)機(jī)器人+焊接機(jī)器人雙工位協(xié)作配置，搬運(yùn)焊接互不影響，節(jié)省時(shí)間，提高效率；

2、采用進(jìn)口伺服電機(jī)

采用大功率伺服電機(jī)與精密減速機(jī)直連設(shè)計(jì)，高扭矩，高動(dòng)能、運(yùn)行平順，效率高，搬運(yùn)、焊接機(jī)器人高速行走穩(wěn)定可靠，定位精準(zhǔn)；

3、配備安全生產(chǎn)系統(tǒng)

安全生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括：超程保護(hù)、急停保護(hù)、極限限位、空壓報(bào)警、安全護(hù)罩、開門斷電、電氣保護(hù)等功能，保證操作人員人身安全，確保家具焊接安全生產(chǎn)；

4、操作系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易學(xué)

操作系統(tǒng)示教編程，可實(shí)現(xiàn)任意編程，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作輕松；

二、核心技術(shù)

1、自動(dòng)下料系統(tǒng)

自動(dòng)下料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)板材上料、板材自動(dòng)彎曲、板材自動(dòng)下料等。下料精度高，下料效率高。

2、柔性自動(dòng)化焊接系統(tǒng)

采用雙工位雙機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)焊接全自動(dòng)化。機(jī)器人利用效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接效率高品質(zhì)好，產(chǎn)品的不良率低。

3、安全及環(huán)保系統(tǒng)

安全系統(tǒng)包括生產(chǎn)線整體安全防護(hù)，和設(shè)備安全防護(hù)；環(huán)保系統(tǒng)包括機(jī)器人焊接全封閉及配備相應(yīng)的排煙除塵系統(tǒng)。生產(chǎn)線設(shè)備主動(dòng)安全防護(hù)，焊房全封閉式焊接，煙塵凈化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無煙車間。

4、自動(dòng)化物流系統(tǒng)

車間物流系統(tǒng)采用AGV運(yùn)輸，節(jié)省人工。系統(tǒng)整體控制物料配送及時(shí)合理、AGV小車智能防撞系統(tǒng)安合可靠。

5、可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)

及時(shí)高效反饋生產(chǎn)活動(dòng)信息，實(shí)現(xiàn)信息流與物流交互管理，精益生產(chǎn)，高效管理，采用電子化的方法，版面靈活多變，內(nèi)容隨時(shí)可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理。

6、雙氣路系統(tǒng)

雙氣路系統(tǒng)包括：
采用壓縮空氣系統(tǒng)和二氧化碳供氣系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)二氧化碳集中供應(yīng)比瓶裝氣體省氣量約為20%，集中供應(yīng)可省掉大量人工工時(shí)。

7、整線自動(dòng)化控制系統(tǒng)

整線控制系統(tǒng)分為總控制系統(tǒng)、設(shè)備分控制系統(tǒng)、AGV控制系統(tǒng)。設(shè)備分控制系統(tǒng)和AGV控制系統(tǒng)受總控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。大幅提高生產(chǎn)線效率和所有設(shè)備的稼動(dòng)率；線體整體控制，隨意組合，靈活多變；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線信息化管理。

四、技術(shù)參數(shù)

五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

六、合作流程

七、服務(wù)承諾

1、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)商相關(guān)人員，使其快速熟練掌握設(shè)備維護(hù)原理并解決問題。
2、調(diào)試和試生產(chǎn)期間，進(jìn)行兩次技術(shù)培訓(xùn)。
     a)試生產(chǎn)期間，我公司委派專業(yè)技術(shù)服務(wù)小組，聯(lián)合服務(wù)商技術(shù)人員協(xié)同工作，發(fā)現(xiàn)并整改試生產(chǎn)期間出現(xiàn)的裝備、工藝或質(zhì)量問題。
     b)自最終驗(yàn)收之日起，有1年質(zhì)量保證期。
3、質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)計(jì)不當(dāng)、原件質(zhì)量或工藝問題造成裝備故障，我公司進(jìn)行免費(fèi)維修，免費(fèi)更換元器件，免費(fèi)改進(jìn)設(shè)計(jì)（制造）工藝。
4、質(zhì)保期內(nèi)，我公司項(xiàng)目售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供全程跟蹤服務(wù)，接收現(xiàn)場(chǎng)反饋4小時(shí)內(nèi)快速響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

八、科慧實(shí)力

       鄭州科慧科技股份有限公司是一家多元化的型工業(yè)集團(tuán)，主營(yíng)熱處理冷卻介質(zhì)檢測(cè)技術(shù)設(shè)備、焊接設(shè)備、機(jī)器人工作站、智能化單機(jī)、焊接機(jī)器人系統(tǒng)，智能焊接裝備系統(tǒng)、工業(yè)智能裝備系統(tǒng)集成及智能制造整體解決方案的實(shí)現(xiàn)。
      自1996年成立以來，科慧科技始終專注于智能焊接裝備的研發(fā)制造與技術(shù)服務(wù)，堅(jiān)持為裝備制造業(yè)服務(wù)的歷史使命，秉承“用科學(xué)和智慧撐起民族工業(yè)脊梁”的宏大愿景，憑借雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，系統(tǒng)的整體解決方案經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和完善的售后服務(wù)體系享譽(yù)海內(nèi)外。

      公司總部位于中國(guó)綜合交通樞紐河南省會(huì)鄭州，擁有員工300余名。隨著公司的快速發(fā)展，分別在河南鄭州、湖北十堰、特區(qū)深圳、江蘇南京等地建設(shè)4大生產(chǎn)基地，總面積達(dá)26000平米。下轄工業(yè)機(jī)器人、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械制造、智能焊接裝備、汽車裝備、工業(yè)裝備、智能技術(shù)等7大分（子）公司，具備了工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)支持、安裝調(diào)試和系統(tǒng)集成的綜合服務(wù)實(shí)力！
      目前，科慧科技是新三板掛牌企業(yè)（代碼：831045），已通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有41項(xiàng)國(guó)家，6項(xiàng)軟件著作權(quán)，先后成為國(guó)家企業(yè)、智能焊接自動(dòng)化河南省工程實(shí)驗(yàn)室依托單位、河南省博士后研發(fā)基地、OTC焊接機(jī)器人河南技術(shù)中心、河南省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)單位、河南省重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品達(dá)標(biāo)備案企業(yè)、鄭州市智能焊接自動(dòng)化裝備工程技術(shù)研究中心、鄭州市智能焊接裝備工程研究中心。
       科慧科技已掌握智能制造的核心技術(shù)——焊接，并以此為原點(diǎn)，多元化多渠道建立以自動(dòng)化專機(jī)、工業(yè)機(jī)器人工作站、自動(dòng)化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間和智能化工廠為主的智能制造全生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。依托原始技術(shù)積累，堅(jiān)持技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，不斷為海內(nèi)外企業(yè)提供智能制造整體解決方案！

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