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SABIC電動汽車電池上蓋模具成型試驗成功
導讀：SABIC在去年推出了BLUEHERO™計劃，旨在加速能源向電氣化轉型。根據此計劃，他們通過熱塑性注塑成型工藝，制造電動汽車電池大型部件的解決方案。
【塑料機械網 科技創新】汽車行業持續向電氣化轉型，為降低汽車電池模組的復雜性、重量和成本，沙特基礎工業公司(SABIC)持續研發生產熱塑性阻燃材料。近日，SABIC在電動汽車電池上蓋模具首次成型試驗獲得成功。
SABIC在去年推出了BLUEHERO™計劃，旨在加速能源向電氣化轉型。根據此計劃，他們通過熱塑性注塑成型工藝，制造電動汽車電池大型部件的解決方案。經過初步成型試驗測試，電池上蓋模具實現了一系列積極成果，例如清晰的成型線和孔形、模具開合順暢、良好的表面處理、部件平整度、成型過程中無粘模等。
SABIC注塑成型技術打造電動汽車大型部件
在此次成型試驗的基礎上，SABIC團隊將繼續研發低壓注塑成型技術在控制鎖模力和減少翹曲方面的可行性。此外，滿足行業對電動汽車大型部件尺寸公差和有限設計空間的要求，也是SABIC團隊研發的重點。
除了減低復雜性、實現輕量化，因其采用的注塑成型和注塑壓縮成型工藝，電池上蓋模具還能助力節能減排，進一步降低對環境的影響。此外，上蓋的材料包括阻燃熱塑性塑料，有助于集隔熱、增強電池性能于一體。
通過這種特殊的注塑成型方式，電動汽車電池上蓋對于大尺寸和功能性要求得以滿足，這也是行業內的一種創新技術，還能夠滿足未來電動汽車對于大批量生產的需求。SABIC也將繼續研究電動汽車電池上蓋大型部件注塑成型工藝的可行性。
SABIC參加2023歐洲電池展(圖片來源：SABIC)
在德國斯圖加特舉行的2023歐洲電池展上，SABIC團隊展示了其最新的電氣化解決方案，包括上蓋模具。
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