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升降平臺(tái)機(jī)器人焊接專機(jī)3

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天津德魯斯工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司專做點(diǎn)焊機(jī)器人、上下料機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人等。坐落于開發(fā)區(qū)天津武清經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),主營業(yè)務(wù)為工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的集成與制造。公司依托工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)平臺(tái),秉承DECLOUS專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),并以強(qiáng)大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力,為廣大的工業(yè)用戶提供、可靠、完整的點(diǎn)焊機(jī)器人、上下料機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人等工藝技術(shù)解決方案。公司產(chǎn)品系列涵蓋以機(jī)器人為中心的點(diǎn)焊機(jī)器人、上下料機(jī)器人、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人、點(diǎn)焊、弧焊、裝配、機(jī)床上下料、打磨、涂膠、激光加工等機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域;廣泛應(yīng)用于汽車及其零部件制造、工程機(jī)械、煤炭機(jī)械、電力及石油裝備、海洋工程、電子裝配、物流五金交電等行業(yè)。天津德魯斯工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司DECLOUS擁有完善的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),遍布各地的分支機(jī)構(gòu)、代理商及技術(shù)工程師隨時(shí)為您提供放心的服務(wù)和解決方案。我們有理由相信,德魯斯就是您身邊的“機(jī)器人系統(tǒng)專家”!
切割機(jī)器人
詳細(xì)介紹升降式焊接變位機(jī)通過調(diào)整插銷位置或電動(dòng)調(diào)高,可調(diào)整工作臺(tái)高度,適應(yīng)更廣泛
升降平臺(tái)機(jī)器人焊接專機(jī)3 產(chǎn)品信息
詳細(xì)介紹

升降式焊接變位機(jī)通過調(diào)整插銷位置或電動(dòng)調(diào)高,可調(diào)整工作臺(tái)高度,適應(yīng)更廣泛。負(fù)載下能夠穩(wěn)定達(dá)到平衡,不會(huì)傾翻。優(yōu)良的動(dòng)態(tài)制動(dòng),可以即刻停止。抗干擾電控系統(tǒng),遙控,保證操作人員安全。可快速運(yùn)行,減少等待時(shí)間。裝有容易讀出傾斜角度的量角器。全封閉調(diào)速機(jī)構(gòu),無極調(diào)速。傾斜角度可達(dá)135度。

自動(dòng)焊接專機(jī)(Automatic welding Special equipment)是為特定的工件和一定形狀的焊接接頭而專門設(shè)計(jì)的焊接自動(dòng)化設(shè)備。

開環(huán)控制型

該類焊接專機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制,即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù),由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,技術(shù)要求和成本相對(duì)較低,所以得到了大量的使用。由于在焊接過程中,焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋控制,焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動(dòng)只能按照預(yù)先的規(guī)定路徑或軌跡進(jìn)行,不能夠隨著工件焊縫的變化而變化,因此,在使用過程中,應(yīng)保證工件的一致性和焊縫的配合精度,才能達(dá)到提高焊接效率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。如右圖即為機(jī)械手自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接專機(jī),該焊接專機(jī)由數(shù)控控制系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置機(jī)械手(夾持焊槍部份)移動(dòng)軌跡及平臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度,對(duì)焊件多個(gè)點(diǎn)及、線、面等按預(yù)先設(shè)置好的程序進(jìn)行全程自動(dòng)焊接。由于開環(huán)控制,焊接程序預(yù)先設(shè)置好,焊槍動(dòng)作不因工件存在誤差自動(dòng)調(diào)整動(dòng)作而去適應(yīng)焊件誤差,因此需要工件緊密配合一致,各個(gè)待焊件保證一致或在誤差范圍內(nèi),否則就無法自動(dòng)完成全部焊接工作。

自適應(yīng)控制

該類專機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備。它配備傳感器和電子檢測(cè)線路,對(duì)焊縫的軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤,有的設(shè)備還可以對(duì)焊接參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,整個(gè)焊接過程按預(yù)先設(shè)置的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成。比如,大一點(diǎn)的筒體或管類零件,如右圖所示,要保證工件的一致性和達(dá)到很高的配合精度是非常困難的,需要花費(fèi)更大的成本。該焊接專機(jī)采用了弧長跟蹤器和焊槍擺動(dòng)器。由于工件表面的凹凸不平,需要焊槍隨著工件表面的高低不平,需要進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),以保持焊槍與工件表面的距離一致,從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時(shí)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層,當(dāng)焊接完一周后,跟蹤器檢測(cè)到表面高度增加,則可以自動(dòng)將焊槍提高。

智能化

它利用各類傳感元件,如視覺傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等,并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、專家系統(tǒng)而具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)、運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)調(diào)用等,操作人員只需在人機(jī)界面上輸入材料的牌號(hào)、板厚、坡口形式、焊絲牌號(hào)和直徑、焊劑或保護(hù)氣體種類等,焊接工藝參數(shù)自動(dòng)生成或調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。即可完成全自動(dòng)焊接。由于這類設(shè)備成本非常高,實(shí)際影響焊接質(zhì)量的因素很多,比如氣體的純度,流量,焊接電流,電壓,電源輸入的波動(dòng),工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄,焊縫的高低等等,所以很難真正完成智能化焊接,在實(shí)際生產(chǎn)中很少用到。

自動(dòng)焊接專機(jī)是用于自動(dòng)化生產(chǎn)的,要求人工或者機(jī)械手上下工件,焊接工裝夾具自動(dòng)將工件固定,定位,自動(dòng)啟動(dòng)焊接電源的電弧,自動(dòng)送絲和焊槍或工件的自動(dòng)移動(dòng),焊接完成后自動(dòng)退回,人工或機(jī)械手取下工件,其組成主要由焊接系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。

焊接系統(tǒng)

焊接系統(tǒng)包括焊接電源及焊槍,主要有氬弧焊機(jī)、CO2焊機(jī)、MIG/MAG焊機(jī)、等離子焊機(jī)、埋弧焊機(jī)等等。當(dāng)然,也有電阻焊,火焰焊、激光焊、電子束焊等焊接形式,由于篇幅有限,我們?cè)诖酥粩⑹銮懊娴膸追N焊接電源。

前述幾種焊接電源,氬弧焊機(jī)和等離子焊機(jī)可以采用焊縫金屬自身融合,將兩個(gè)工件焊接在一起,也可加上自動(dòng)填絲機(jī),完成較厚工件的焊接。CO2/MIG/MAG焊機(jī)及埋弧焊機(jī)都有自身的送絲系統(tǒng),通過焊槍中心端部將焊絲送出。焊接參數(shù)由焊機(jī)上的控制旋鈕調(diào)節(jié)。

升降平臺(tái)機(jī)器人焊接專機(jī)

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