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PVC熱冷高速混合機

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PVC熱冷高速混合機主體是由SHR系列高速混合機和SHL系列冷卻混合機組成的。主要適用于各種樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等配料、混合、著色、干燥、以及ABS 、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝,也可以用于酚醛樹脂的混合,它將熱混和冷混等工藝結合在一起。
PVC熱冷高速混合機 產品信息


PVC熱冷高速混合機工作原理


  在實際生產時物料根據混合工藝要求,物料先通過上料設備加入到SHR高速混合機中,進行高速的攪拌混合、升溫處理。當物料完成了熱混工藝要求,高速混合機打開切料裝置,將合格物料通過卸料三通直接投入到SHL冷卻混合機桶身內。物料通過冷卻混合機低速攪拌與混合機安裝的冷卻設備大面積接觸,快速降低溫度。


  當物料完成以上所說工藝操作后,得到合格物料后就可以將物料排出設備,通過輸送設備或者人力打包輸送到下道生產設備或者進行貯存。

特性
1、優質的生產技能(焊接和拋光),這樣的物料就不會粘在鍋體壁內且有便于快速簡單地放料。
       
2、合理的操作:穩定,無噪音,高產出。

       
3、全套設備的PLC電氣控制系統專業工程師根據客戶要求定制,采用西門子等元件,性能穩定。
       
4、專業生產廠家,經驗豐富,合理安排兩套主體設備安裝位置,做大結構緊湊、銜接好。

       

設備配置

1、本公司具備全套輔助設備生產能力,可為客戶提供多種上料系統選擇方案。


2、人工加料,提供合理安裝方案,搭建加料平臺;

                   
3、螺旋上料,采用DTC系列螺旋上料。根據客戶上料要求,配套合理上料機型號,滿足生產要求的前提下為客戶節省設備采購成本;
                   
4、真空上料系統,訂制全套真空上料系統(包括倒料站,對于物料為粉料,安裝除塵設備,可達到車間無塵作業要求)。機組平臺安全欄桿和樓梯按照安全標準制作,為安全生產護航。

5、自動化PLC控制系統,可做到全自動運行,節省勞動力成本。


6、排氣過濾系統,質量過硬,使用壽命長。

                   
7、設備桶身材質、拋光要求(鏡面拋光)、是否需要特殊加工均根據實際要求定制。

技術參數


型號SRL-Z100/200SRL-Z200/500SRL-Z300/600SRL-Z500/1000SRL-Z800/1600
總容積(L)100/200200/500300/600500/1000800/1600
有效容積(L)65/130150/320200/360330/640600/1050
攪拌槳轉速(rpm)650/1300/200475/950/130475/950/100430/860/50370/740/50
混合時間(min)10-1210-1210-1210-1210-12
電機功率(kW)14/22/7.530/42/1140/55/1155/75/1583/110/22
外型尺寸(mm)1950*1600*18004580*2240*24704800*2640*24805600*3000*31005170*3200*4480
重量(kg)22003400360065009800

備注:因本公司混合機型號較多此處未全部公布,如有需要可進一步lianxi我們。

PVC熱冷高速混合機注意事項:

1、在使用前應進行一次空運轉試機,試機前應先檢查高速混合機全部連接件的緊固程度,和電器設備的完整性,然后閉合總電源開關,通入電源,進行空運轉試機。  

2、用手按住安全保護開關,然后按下綠色啟 動開關,注意留意電機轉向(順時針旋轉),如果方向反了,請按下紅色開關停機并關閉電源,調換任意兩根相線位置接線即可。

3、空運轉試機試驗。未發現不正常的異響、軸承檔發高熱、減速器溫度升高等不良現象的情況下,才可使高速混合機投入生產。

3、確認高速混合機電機轉向正確之后便可正常投入生產,請根據不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器0~30分鐘可調)進行生產使用。  

4、在使用過程中,如需鏟刮高速混合機內桶壁物料,應用木器或塑料工具,切不可用手,以免造成傷手事故。

5、在使用中如發現機器震動或發出異響,應立即關停高速混合機進行全面檢查。

6、使用負荷不要過大。,一般以高速混合機電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合塑料時的重載電流,以不超過電機額定電流為正常。如超過負荷,應減少混合容量。

7、管理人員必須熟悉高速混合機的技術性能、內部構造、控制系統及使用原理。運轉期間不得離開工作地點,防止發生故障而損壞零部件,保證安全生產為前提。


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