冷熱混合機組主要用途：
SRL-Z系列高速混合機組用于塑料、橡膠、日用化工等行業物料的混合、攪拌、著色等工藝，是生產塑料板材、管材、異型材及降解塑料的理想設備。
特點：
高速混合機組是引進消化并吸收*技術研制而成，混合物料采用負壓混合原理。電器儀表全部采用進口電器，并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動化程度高，混合速度快，可采用變頻調速控制，其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造，且通過靜動平衡測試。特別是冷卻機槳葉采用*的螺旋攪拌結構，整個容器沒有死角，具有冷卻速度快，出料干凈，混合效果已達到*水平。
冷熱混合機組維護程序
1，操作過程中，至少要檢查各級壓縮空氣管路是否泄漏，并將三臺水中的油水分開排出。
2，每周檢查排氣門是否泄漏，密封條是否損壞，排氣連桿機構處于死點位置時關閉門。
3，每周清洗緩沖墻附著剩余材料1次。
4，用柴油刷一個月清洗驅動鏈條，鏈輪和鏈輪刷油。
5，一個清潔噴嘴每月一次，同時清洗墻壁上的攪拌器，并覆蓋剩余的附件材料。
6，每月確定一臺攪拌機出口和成品包裝口變異系數，變異系數的確定應選擇最短混合時間的產品。
檢查
1，全面檢查。
2，清潔轉子磨損和轉子之間的縫隙，維修或更換磨損嚴重的色帶或刀片，將轉子與機殼之間的間隙調整到允許范圍（5mm左右）。
3，清洗主軸承和軸承座，檢查磨損情況，必要時進行更換，并對軸承進行潤滑。
4，檢查氣缸磨損情況，更換零件的磨損情況。
5，檢查壓縮空氣管路，特別是檢查軟管的老化情況，必要時更換。
6，可洗洗衣機，檢查磨損部位，必要時佩戴零件，同時為減速器加注潤滑脂。
7，檢查傳動鏈和鏈輪的磨損，必要時予以更換。
8，檢查電機軸承磨損情況，為電機軸承添加潤滑脂。
