全自動多功能混料機優勢
1、底座全部采用鑄鐵鑄造，重量大、機器運行時穩定性好、壽命更長，現在大多數廠家為了節省成本，大多采用焊接方鋼作為底座，有的甚至在方鋼內灌入水泥等以提高底座重量，這樣的做法只能減少成本，對產品本身沒有任何好處，機器運行時會出現不穩定、噪音大，槳葉磨損塊等現象，機器的壽命也會大大降低。
2、鍋體由不銹鋼制成，內表面極為光滑堅硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點。混合機鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
3、混合機鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內表面經過拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉水平順時針旋轉(轉動70℃)，蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔及透氣孔，用戶可根據自行安排。鍋蓋轉動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉動造成人身事故，特設置了電機保護。
4、混合機導流板是用于加強混合效果的。導流板有近似流線型的表面，導流板影響著物料的循環流動，它的zui有利的位置取決于將要混合的物料。導流板在鍋體內導流角度可以自由調節，并可以垂直調整，外部的夾緊裝置，固定導流板角度。熱電偶組裝在導流板內，它的連接被引出通過導管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。
全自動多功能混料機注意事項：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現象。
維護保養：
1、混合機設備初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。
2、混合機設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
3、混合機設備初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
4、混合機設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換
6、一定要按混合機設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。
7.注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
8、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
9.備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
