高速多功能混合機優勢
1、底座全部采用鑄鐵鑄造，重量大、機器運行時穩定性好、壽命更長，現在大多數廠家為了節省成本，大多采用焊接方鋼作為底座，有的甚至在方鋼內灌入水泥等以提高底座重量，這樣的做法只能減少成本，對產品本身沒有任何好處，機器運行時會出現不穩定、噪音大，槳葉磨損塊等現象，機器的壽命也會大大降低。
2、鍋體由不銹鋼制成，內表面極為光滑堅硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點。混合機鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
3、混合機鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內表面經過拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉水平順時針旋轉(轉動70℃)，蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔及透氣孔，用戶可根據自行安排。鍋蓋轉動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉動造成人身事故，特設置了電機保護。
4、混合機導流板是用于加強混合效果的。導流板有近似流線型的表面，導流板影響著物料的循環流動，它的zui有利的位置取決于將要混合的物料。導流板在鍋體內導流角度可以自由調節，并可以垂直調整，外部的夾緊裝置，固定導流板角度。熱電偶組裝在導流板內，它的連接被引出通過導管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。
操作注意事項：
1、在使用前應進行一次空運轉試機，試機前應先檢查高速混合機全部連接件的緊固程度，和電器設備的完整性，然后閉合總電源開關，通入電源，進行空運轉試機。
2、用手按住安全保護開關，然后按下綠色啟 動開關，注意留意電機轉向(順時針旋轉)，如果方向反了，請按下紅色開關停機并關閉電源，調換任意兩根相線位置接線即可。
3、空運轉試機試驗。未發現不正常的異響、軸承檔發高熱、減速器溫度升高等不良現象的情況下，才可使高速混合機投入生產。
3、確認高速混合機電機轉向正確之后便可正常投入生產，請根據不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器0～30分鐘可調)進行生產使用。
4、在使用過程中，如需鏟刮高速混合機內桶壁物料，應用木器或塑料工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
5、在使用中如發現機器震動或發出異響，應立即關停高速混合機進行全面檢查。
6、使用負荷不要過大。，一般以高速混合機電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過電機額定電流為正常。如超過負荷，應減少混合容量。
7、管理人員必須熟悉高速混合機的技術性能、內部構造、控制系統及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞零部件，保證安全生產為前提。
高速多功能混合機維護保養：
1、混合機設備初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。
2、混合機設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
3、混合機設備初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
4、混合機設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換
6、一定要按混合機設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。
7.注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
8、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
9.備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
