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雙螺桿擠出機(jī)

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雙螺桿擠出機(jī)

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   南京盛馳橡塑機(jī)械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機(jī)廠商。公司主營:雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,雙螺桿擠出機(jī)螺紋套,雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒配件,鈕轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,SHJ-35雙螺桿擠出機(jī),同向平行雙螺桿擠出機(jī),單螺桿回收造粒機(jī)組,雙階式混煉機(jī)組及塑料片材擠出機(jī)組等成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、強大的技術(shù)力量、高效的售后服務(wù),力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻(xiàn)。公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質(zhì)取信用戶,以服務(wù)贏得市場”為經(jīng)營宗旨。以不斷完善的產(chǎn)品設(shè)計、嚴(yán)格的制造工藝和質(zhì)量管理為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品。強大的專業(yè)技術(shù)隊伍為您提供Z完善的售前、售后服務(wù)。

雙螺桿擠出機(jī)、螺套、機(jī)筒
雙螺桿擠出機(jī)由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成,雙螺桿擠出機(jī)具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。
雙螺桿擠出機(jī) 產(chǎn)品信息
  雙螺桿擠出機(jī)簡介:
 
  雙螺桿擠出機(jī)是通過一個帶有螺桿和螺旋刀的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。
 
  其功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
 
  雙螺桿擠出機(jī)操作:
 
  (1)開車前的準(zhǔn)備工作
 
  該機(jī)組在正式運行前,應(yīng)做好以下必要的檢查工作:
 
  ①檢查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固;
 
  ②按設(shè)備使用說明書要求給機(jī)組各潤滑點加足潤滑油(或潤滑脂);
 
  ③檢查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠;
 
  ④檢查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運行;
 
  ⑤檢查各輔機(jī)系統(tǒng)是否可以正常運轉(zhuǎn);
 
  ⑥檢查總停按鈕是否可靠;
 
  ⑦給冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運行;
 
  ⑧清理料斗、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。
 
  (2)空運轉(zhuǎn)試車
 
  擠出機(jī)的空運轉(zhuǎn)試車必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書及操作手冊的要求進(jìn)行,其基本步驟和注意事項如下:
 
  ①預(yù)熱升溫。擠出機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h;
 
  ②用手盤車應(yīng)輕快。如果傳動箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接,則應(yīng)連接好后再盤車;
 
  ③啟動油泵電機(jī)約5~l0min后,啟動潤滑油泵,潤滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊規(guī)定;
 
  ④啟動主電動機(jī),并注意電流、電壓表顯示是否正常(沒有大的波動)。以低速運轉(zhuǎn)螺桿,傾聽兩根螺桿有無刮磨現(xiàn)象,注意空車運轉(zhuǎn)時間不宜超過2 min。若正常,啟動喂料電動機(jī),其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大,注意觀察喂料系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無刮磨現(xiàn)象等。至此,空運轉(zhuǎn)試車完畢。
 
  (3)負(fù)荷運轉(zhuǎn)
 
  擠出機(jī)在空運轉(zhuǎn)試車后,經(jīng)檢查無異常現(xiàn)象,即可進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)。負(fù)荷運轉(zhuǎn)也應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊來進(jìn)行。其基本步驟和注意事項如下:
 
  ①首先應(yīng)將主電動機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,然后啟動主電機(jī)(運轉(zhuǎn)螺桿),調(diào)速過程要緩慢、均勻,轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高。要注意主電機(jī)電流的變化。一般應(yīng)在一個較低的轉(zhuǎn)速(如20~30r/min)下運轉(zhuǎn)幾分鐘,待有熔融的物料自機(jī)頭擠出后,再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速。
 
  ②啟動喂料系統(tǒng)前也應(yīng)首先將喂料機(jī)調(diào)速按鈕調(diào)至零位,打開料斗下方出料閘板,然后啟動喂料電動機(jī)(注意若主機(jī)未運轉(zhuǎn),喂料電機(jī)將不會啟動,設(shè)備有一個聯(lián)鎖保護(hù)程序),調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速。在調(diào)速過程中,要密切注意主電機(jī)(螺桿驅(qū)動電機(jī))的電流變化,以避免主機(jī)負(fù)荷過大。要適當(dāng)控制喂料量,隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而提高,注意加料段螺槽應(yīng)保持非充滿地輸送。
 
  ③啟動冷卻水(風(fēng))系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng),待機(jī)頭出料后,啟動輔機(jī)系統(tǒng),設(shè)備進(jìn)入正常運行。
 
  ④填寫開車記錄表。
 
  ⑤擠出機(jī)組在正常運行中,要隨時觀察主機(jī)電流是否穩(wěn)定。如果該電流波動較大或急速上升,應(yīng)減小喂料機(jī)的喂料量,待主機(jī)電流平穩(wěn)后再逐漸增加喂料量。若減小喂料量仍不能消除主機(jī)電流的較大波動,則應(yīng)停機(jī)檢查。
 
  ⑥設(shè)備運行中若出現(xiàn)異常聲響,無論發(fā)生在什么部位,一般應(yīng)停機(jī)檢查處理。
 

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