中國是焦化產(chǎn)品生產(chǎn)、消費以及出口大國，焦化產(chǎn)品廣泛用與化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料工業(yè)和國防工業(yè)，近年來焦化產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。在焦?fàn)t煉焦車間的各工序生產(chǎn)過程中都避免不了煙氣粉塵的產(chǎn)生，這些煙塵物質(zhì)會嚴(yán)重影響到車間環(huán)境以及工作效率，更重要的是還會影響工作人員的人身健康。為了此類情況的發(fā)生，焦化企業(yè)都會找專業(yè)的環(huán)保公司設(shè)計安裝一套除塵系統(tǒng)，使終排放效果達(dá)標(biāo)。

早前，一些焦化廠焦側(cè)地面除塵站攔焦除塵配套有煙塵治理設(shè)備，裝煤采用雙集氣管高壓氨水無煙裝煤除塵技術(shù)，出焦采用濕法洗滌除塵方式。近幾年，面臨著我國環(huán)保形勢的日益嚴(yán)峻，原有煙塵治理設(shè)備的除塵效果已無法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，焦?fàn)t地面除塵站需要一種更加高效的除塵設(shè)備，才能適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，才能保證企業(yè)正常穩(wěn)定的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

慧陽焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造工藝
焦?fàn)t焦側(cè)出焦除塵系統(tǒng)由移動和固定裝置兩部分組成：（1）移動裝置包括固定在攔焦車上隨攔焦車一起移動外罩為δ=2mm不銹鋼板制作的吸氣罩、煙氣連通、對接小車、出焦多瓣式蝶閥(不銹鋼)一個。（2）固定裝置包括設(shè)在熄焦車外側(cè)的攔焦車三軌系統(tǒng)和皮帶密封管道。
為便于出焦皮帶密封干管的日常維護(hù)、管理，干管外側(cè)設(shè)寬700mm的走行、檢查、檢修操作平臺。該除塵系統(tǒng)是利用攔焦車上的捕集裝置，攔焦車上的吸塵罩將出焦時散逸出來的煙氣、粉塵，通過風(fēng)機(jī)抽吸達(dá)到煙塵的捕集，然后經(jīng)過皮帶密封槽和連接管道輸送至地面除塵站，經(jīng)濾袋過濾后，分離出煙氣中的粉塵，廢氣達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪排到大氣中。
出焦卸灰系統(tǒng)設(shè)計：為防止卸灰造成成粉塵的二次污染，對于卸灰粉塵的控制采用利用現(xiàn)有除塵系統(tǒng)進(jìn)行吸塵處理，不做加濕防塵處量。(從除塵器非常閥前接DN800除塵管道至卸灰口處)。該套系統(tǒng)在規(guī)范管理和正常操作的情況下，可使焦?fàn)t出焦過程產(chǎn)生的污染物有組織排放達(dá)到新規(guī)定的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造的工作原理：
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消yin器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/p>

慧陽公司專業(yè)負(fù)責(zé)工程設(shè)計、設(shè)備及材料成套供貨、設(shè)備安裝、冷試、熱負(fù)荷試車、功能考核合格、保產(chǎn)達(dá)標(biāo)、技術(shù)培訓(xùn)及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)，直到設(shè)備的交付正常使用、保修等總承包。除塵工程運行后保證煙氣捕集率≥98％，煙氣凈化率≥99.5%，除塵器出口含塵濃度≤20mg/m3，一些特殊地區(qū)≤5mg/m3。