砂石料破碎設備主要是指生產砂石或石料的設備，主要包括振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩和皮帶輸送機等。砂石料破碎機設備可分類為：顎式破碎機(粗破設備)、細碎顎式破碎機(二破設備)、反擊式破碎機(中碎設備)、圓錐破碎機((中細碎設備)等。
 

　　破碎機除塵器作為砂石料生產線作業*除塵設備，有著十分重要的作用。慧陽環保技術人員可根據工況、粉塵顆粒、粉塵濃度、來斷定除塵器的風量、風速、風機功率大小、安裝位置、安裝空間等一系列參數，我們根據以上參數來幫用戶設計、選型、提供結構圖紙、技術參數等，然后由貴公司審核后我們再安排生產。
 

　　慧陽破碎機除塵器具備的設計特點:
 

　　1、我公司各型號破碎機除塵設備均具備除塵效率高達99.9%以上，處理后的含塵濃度低于20mg/Nm3等特點。
 

　　2、我公司除塵產品非常適合處理細小粉塵顆粒，效果可達用戶滿意。
 

　　3、我公司采用了脈沖控制系統，可以定時對除塵設備進行噴吹清灰，噴吹效果佳。
 

　　4、我公司采用針刺氈濾料的除塵布袋，耐磨性能好，布袋制作漲圈是碳鋼材質，具有拆裝方便，安裝后牢固，不會造成掉袋等特性。
 

　　5、我公司采用專業定制款的吸塵罩設計，對破碎揚塵點粉塵的收集及過濾效果好。
 

　　6、我公司破碎機收塵器設有反吹清灰機構，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價。
 

　　7、我公司還可根據用戶需求為工況來設計多點吸塵和單點吸塵，具有設計多樣性。
 

　　破碎機除塵器的工藝原理詳細介紹：
 

　　脈沖布袋除塵器當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起預收塵的作用，進入灰斗汽流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的干凈體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(140-170)毫米水柱，必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀控制各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體.由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正通過，保證除塵系統運行。
 

　　上述的工作原理所表示的僅是一個室的情況，實際上脈沖袋式除塵器是由多個室多排濾袋組成的，清灰時，各室分別按順序進行，這就是分室離線清灰，其優點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現了長期連續作業。一個室從清灰開始到結束，稱為一個清灰過程，清灰過程一般3～10秒，從個室的清灰結束，到第二個室的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從室清灰開始到后一個室清灰結束以后，所有室進入過濾狀態，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則在后一個室清灰結束以后，仍以間隔相同的時間啟動室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續不斷的。從室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。
 

　　上述清灰動作均由PLC全自動控制。定時式是根據除塵器阻力的變化情況，預置一個清灰間隔時間，除塵器按固定預置時間進行清灰，這種控制器結構簡單，調試、維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩定的場合。
 

　　工藝選擇：我公司是根據粉塵的性質、處理氣量和排放標準等不同，選用不同的處理方法。我們選用了脈沖布袋除塵技術，具有占地面積小、設備投資低、清灰效果好、運行穩定可靠等優點，適合所有破碎除塵工況的有關要求。