隨著工藝技術(shù)的不斷進步，高效選粉機的使用，水泥磨排出的濃度越來越高，有時會超過1000 g/m3，這時的布袋除塵器已不僅僅是除塵設備而是主機設備的一部分；因此，邯鄲水泥生料磨機布袋除塵器和除塵系統(tǒng)的設計必須能夠達到采用一級除塵系統(tǒng)直接處理高濃度含塵廢氣的能力。我們推廣使用的PPW氣箱脈沖袋式除塵器就能滿足這種要求，在水泥行業(yè)也是使用較多的。除塵效果也是比較突出的。
水泥生料磨機除塵一直是水泥廠的難點，但直到現(xiàn)在還沒有引起人們的足夠重視；生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。許多廠沒有烘干設備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，無論采用何種除塵設備都必須考慮這個問題；因此生料磨的袋式除塵器必須考慮抗結(jié)露的問題。需對磨機除塵器加裝保溫，杜絕布袋結(jié)露現(xiàn)象。
邯鄲水泥生料磨機布袋除塵器工藝原理：
磨機袋式除塵器本體分隔成數(shù)個箱室,每個箱室有濾袋32條、64條、96條、128條等，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后（或阻力達到預先設定值）,清灰控制器發(fā)出信號，第1個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流,然后這個箱室的脈沖閥開啟,壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵。當這一動作完成后，提升閥再次打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖袋除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時逐箱隔離、輪換進行。各箱室的脈沖寬度和清灰周期由清灰程序控制器自動控制進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且能處理高達1300g/m3的高濃度含塵氣體。
水泥生料磨機高濃度袋式除塵器，從而簡化工藝流程，減少阻力，降低設備故障率。收塵效率達99.8%以上，多年來已被應用于粉塵回收，設備運行穩(wěn)定，除塵效果理想，贏得了廣大用戶的*好評。布袋除塵器廣泛應用于水泥廠、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨等揚塵點的收塵均可使用。
