為滿足環保需求，前些年安裝的老舊鍋爐靜電除塵器都需要改造后才能達標。我慧陽環保新研發設計了一款電袋復合除塵器，是利用電除塵與布袋除塵器有機結合的一種新型高效除塵器。發揮電除塵器和布袋除塵器各自的優點，以及兩者相結合產生新的優點，同時能克服電除塵和布袋除塵器的缺點，與現有的除塵設備相比，具有除塵效率穩定高效、濾袋阻力低，濾袋壽命長等特點。經我公司設計的電袋復合型除塵器出口排放值不超過20mg/m3。

慧陽環保提供設計方案-鍋爐電袋復合除塵器的設計原則 
1、改造后的除塵系統采用有充分理論依據并經實踐驗證的*技術，經得起*可靠穩定地運行的檢驗。
2、設備改造后滿足與鍋爐設備同步穩定運行，以確保不影響操作、維修，又能達到較高的捕集率，真正地做到實用可靠，做到系統運行達標。
3、確保改造后的除塵系統操作、維護簡單，不影響崗位操作（不改變工人操作方式），不防礙設備維修，而且能*可靠運行。 
4、確保上述幾點的前提下，通過優化設計盡量降低工程造價，一次投資省，*運行費用低，效果好。 
5、設計顧及當地的氣象條件，采用耐氣候變化性能較好的傳動及控制設備。
6、設計充分考慮在線施工的可能性，盡可能縮短施工周期。
7、滿足國家及行業對環保的要求，并達標排放。 
8、結構應美觀緊湊，方便進行保溫、防雨處理。 
9、方便保養、維修。 
10、方便運輸、安裝。 

靜電除塵器改造為慧陽提供設計方案-鍋爐電袋復合除塵器的工作機理：
復合除塵器是利用電除塵與布袋除塵器有機結合的一種新型高效除塵器。發揮電除塵器和布袋除塵器各自的優點，以及兩者相結合產生新的優點，同時能克服電除塵和布袋除塵器的缺點，與現有的除塵設備相比，具有除塵效率穩定高效、濾袋阻力低，濾袋壽命長等特點。 
電-袋復合型除塵器的形式為串聯式，前級為純電除塵電場，后級為純袋除塵結構，改造后電除和袋除區域劃分清楚，應用技術成熟，改造技術已得到應用。 
改造后保留的第1電場的電除塵器，能收集煙塵中大部分粉塵，理論收塵效率在70%左右，并使流經該電場未被除去到達后級除塵器的微細粉塵荷電；這就是電-袋復合除塵器的預除塵作用。 
后級設置布袋除塵器，使含塵濃度低并預荷電的煙氣通過濾袋而被收集下來，由粉塵荷電作用使粉塵同極相斥，使粉塵排序規則有序，從而提高布袋表面分層的孔隙率，提高袋式除塵器的清灰效率，延長濾袋的使用壽命；又有部分細粉塵荷電后異性相互凝并，減緩了細微粉塵攢入袋層，防止布袋被粉塵滲透，降低排塵濃度；總之，粉塵荷電后保證了濾袋的透氣性，降低了設備運行阻力，從而更好的節能降耗。 
后級布袋除塵器的基本工作過程是：鍋爐煙氣因引風機的作用被吸入和通過1級電除塵器后，在負壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時，固體塵粒被捕集在濾袋的外側，過濾后的潔凈氣體經凈氣室匯集到排風煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內，再通過輸送設備把灰塵從灰斗內輸送出。 
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表面的粉塵不斷增多，氣流通過的阻力也不斷加大，當阻力達到一定值時，除塵器的通風能力將會明顯下降。為了確保除塵器除塵效果穩定，我們設置了定時、定壓兩種清灰系統，該系統的運行由可編程控器(PLC)來完成，整個過程如下： 
PLC按一定的時間間隔發出控制信號，控制脈沖閥開啟，壓縮氣體經噴吹機構逆向進入各濾袋，壓縮空氣噴射形成二次引流，大量空氣隨壓縮空氣進入濾袋，改變濾袋內外的壓差，從而清除濾袋外表面的粉塵，并經過一定的沉降時間，使清下的灰塵*落入灰斗，通過輸灰機構派出。 
在清灰過程中，一個濾袋的噴吹時間稱為清灰時間；全部濾袋完成一個清灰循環的時間為清灰周期，調整清灰時間和清灰周期，可使除塵器阻力保持在限定范圍內。改造后的袋式除塵器可設兩種清灰方式，其中，定壓清灰具有優先權： 
定時清灰：是根據設定時間，各室自動輪流清灰；
定壓（定阻）清灰：是通過除塵器凈、塵氣室的壓差（運行阻力）來控制PLC，從而進行清灰轉換，過程如下： 運行壓差→差壓變送器→（差壓儀表）→PLC→脈沖閥→清灰。