ek1914倍福模塊耦合器原裝BECKHOFF倍福PLC 由于 base CUT 的操作終端直接放置在機器上，LiSEC 也非常重視組件 是否能節省空間。在 Andreas Rohrweck 看來，緊湊型驅動技術在這 方面也是個關鍵因素：“X 軸和 Y 軸通過 2 通道 EtherCAT 伺服驅動 器 AX5206 控制。除此之外，直接集成在 EtherCAT I/O 系統中的伺服 電機端子模塊 EL7201 負責控制 Z 軸，從而節省了大量控制柜空間。 另外，AM8000 系列伺服電機中使用的單電纜技術確保實現緊湊型 設計，并減少安裝工作量。
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這同樣也適用于通過 TwinSAFE 端子模 塊、TwinSAFE 驅動選項卡 AX5801 和 Safety over EtherCAT 協議直接集 成在安全工程里，通過這些安全模塊可以在 base CUT 中實現‘Control On’、‘Emergency Stop’和‘Safe Stop of Axes’等功能。” 使用工控機的優勢 由于其具有高速處理能力，工業 PC C6930 可以同時處理多個 Runtime。Andreas Rohrweck 解釋說道：“正如 LiSEC 公司的所有機器一 樣，base CUT 可以升級并聯網處理。ek1914倍福模塊耦合器原裝BECKHOFF倍福PLC 例如，切割工作臺可以通過下游 玻璃破碎機擴展。為此，base CUT 使用的 C6930 上至少有兩個額外的 Runtime 可用，從而僅需要添加少量 IO 不再需要使用一臺單獨的工業 PC。
這樣可以降低成本，縮短工程時間。” 對于 Markus Schoisswohl 博士來說，通過 TwinCAT 可以實現在線下載 功能：“即時下載一個新程序到控制器上的能力對我們來說非常重 要，特別是對于大型加工系統。這使得機器原型設計和調整以及系 統的遠程維護變得更加容易 。這是一個巨大優勢，特別是對與終 用戶來說，因為他們可以從程序更新中獲益，無需停止生產。”從基本機器到完整生產線控制 自 1999 年起，LiSEC 公司在其各機器和系統中以及其自 己的玻璃處理部門中都一直使用倍福基于 PC 的控制技 術和驅動技術。例如，在奧地利 Hausmening 工廠中， 在將這些生產線或機器交付給客戶之前，所有機器和 外圍設備都要通過內部檢驗。
其中一個例子就是 base CUT，這款玻璃切割工作臺設計 為一個用于平板玻璃的縱切及切割成型的基本型號的 獨立系統。這款機器有兩個型號，其中較小型號的長 4.6 米，寬 3.2 米，高 1.4 米，它擁有一個巨大的鋼質 框架， 并有一個可以在固定位置上傾斜或使用的橋式 切割機。現在已經可以加工厚度從 2.3 到 19 毫米的玻 璃板以及 3.7 x 2.6 米的玻璃板；未來，也可以加工 6.0 x 3.3 米的玻璃板。X 和 Y 方向上手動插入的玻璃板的位 置自動記錄，旋轉軸承板也做相應地轉動。
