ChiefMES汽車零配件注塑管理系統(tǒng)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
| ChiefMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述
ChiefMES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套面向制造業(yè)生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)解決方案,通過自主研發(fā)的智能型數(shù)據(jù)采集設(shè)備,實(shí)現(xiàn)將生產(chǎn)車間的自動化生產(chǎn)設(shè)備、PCS系統(tǒng)、FFC系統(tǒng)及AS/ RS系統(tǒng)機(jī)型整合并聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信,從而構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)庫和管理平臺,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備協(xié)調(diào)和管控、生產(chǎn)過程改進(jìn)、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)視、產(chǎn)品質(zhì)量管理等,并能與ERP、PLM、SCM等第三方信息系統(tǒng)對接和數(shù)據(jù)交互,提高企業(yè)生產(chǎn)自動化水平和生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)制定策略提供支持。
ChiefMES系統(tǒng)通過踐行精益制造的理念,解決離散型和流程型的制作行業(yè)因產(chǎn)品種類多,批量大帶來的設(shè)備、物料、品質(zhì)等生產(chǎn)管理方面的瓶頸,推出混合型生產(chǎn)管理系統(tǒng)的ChiefMES,促進(jìn)在制造行業(yè)內(nèi)推出*的管理理念,加快并推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和信息化建設(shè),幫助企業(yè)節(jié)能減排,提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度,擁有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
| ChiefMES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以解決的問題
一線操作員工
- 工作任務(wù)指派
- 即時反饋生產(chǎn)任務(wù)安排實(shí)際完成狀況。
- 查詢生產(chǎn)計劃月排配、日排配等。
- 上機(jī)、下機(jī)、換班統(tǒng)計。
- 生產(chǎn)過程輔助
- 工藝路線防呆控制
- 提供電子化生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書
- 上產(chǎn)投料確認(rèn)
- 生產(chǎn)工單報工、入庫過賬確認(rèn)
- 調(diào)機(jī)工藝指導(dǎo)
- 提供電子化調(diào)機(jī)參數(shù)工程檔
- 上傳和下載自動化設(shè)備程序
- 上傳和下載產(chǎn)品工藝圖紙
- 生產(chǎn)工藝及時監(jiān)控
- 設(shè)備維修
- 機(jī)器故障維修、保養(yǎng)記錄及時錄入
- 維修方法及知識庫數(shù)據(jù)提取
- 設(shè)備生命周期即時監(jiān)控
- 異常報警
- 即時反應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備異常情況
- ANOON生產(chǎn)車間異常呼叫
- 超產(chǎn)提示
- IPQC定時巡檢提醒功能
- 產(chǎn)品質(zhì)量良率過低告警
企業(yè)生產(chǎn)管理人員
- 即時了解、掌控車間生產(chǎn)狀況
- 實(shí)時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備工作狀態(tài)
- 統(tǒng)計、分析產(chǎn)品質(zhì)量雷達(dá)分布及主要原因
- 生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)追溯及分析
- 生產(chǎn)計劃管理
- 生產(chǎn)計劃輔助排程(APS)
- 生產(chǎn)計劃Schedule完成進(jìn)度監(jiān)控
- 自動適應(yīng)及調(diào)整生產(chǎn)排配計劃表
- 生產(chǎn)效能改善
- 提高機(jī)器稼動率和人員工作效率
- 車間數(shù)字管理,實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)
- 實(shí)時統(tǒng)計分析自動化設(shè)備消耗的電能
- 統(tǒng)計分心車間所有導(dǎo)致OEE下降的因素(停機(jī)、維修、人員、品質(zhì)等)
高層管理人員
- 制造成本統(tǒng)計分析
- 精細(xì)核算設(shè)備折舊成本、人工成本、原材料成本、輔助設(shè)備成本及附加成本等因素,zui終形成詳細(xì)的成本核算報表
- 生產(chǎn)日報。月報統(tǒng)計
- OEE綜合報表統(tǒng)計
- 企業(yè)決策輔助
- 建立集成的管理信息平臺,為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐
- 通過手機(jī)、移動設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)視
- 訂單生產(chǎn)及交貨周期預(yù)告
- 生產(chǎn)異常控制
- 全程掌控產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度
- 設(shè)備及人員工作效率控制
- 生產(chǎn)過程風(fēng)險控制
| ChiefMES投資效益分析
- 規(guī)范模具、注塑機(jī)等設(shè)備管理;提高注塑機(jī)生產(chǎn)效率,降低設(shè)備投資;
- 加強(qiáng)生產(chǎn)制程的跟蹤和管理,提高準(zhǔn)時交貨率,縮短交貨周期;
- 加強(qiáng)員工績效考核,簡化計件,計時等多形式的薪資管理;
- 加強(qiáng)工藝品質(zhì)參數(shù)控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量提高車間操作的可見度和管理的透明度;
- 自動提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計報表,為管理者提供效率改善分析工具
- 加強(qiáng)成本管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度,提高企業(yè)利潤;
- 提高數(shù)據(jù)采集效率和準(zhǔn)確度,提高關(guān)鍵作業(yè)自動化管理,減少人力物力投入
- 提高客戶滿意度,提升企業(yè)形象。
| ChiefMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能介紹
1.制程管理(WIP)
主要系統(tǒng)模塊:
- 工藝路線管理
- APS生產(chǎn)排程
- 物料交易管理
主要功能描述:
ChiefMES生產(chǎn)制程管理從ERP/MRP中獲取Forecast或生產(chǎn)計劃,根據(jù)產(chǎn)能、設(shè)備、物料、人員、交期等因素,自動試排生產(chǎn)排配計劃表,并產(chǎn)生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發(fā)至產(chǎn)線,從而實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),且能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)周期的變化,自動適應(yīng)及調(diào)整生產(chǎn)排配計劃表,適應(yīng)不同的生產(chǎn)狀況。
2.工藝管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 工程圖檔管理
- 工藝參數(shù)管理
- 工序管理
- 作業(yè)指導(dǎo)書
- BOM物料清單
主要功能描述
ChiefMES工藝管理獲取自動化設(shè)備的實(shí)時狀態(tài)、物料損耗及生產(chǎn)工藝實(shí)際情況,通過完善工藝參數(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制造工序流程,使自動化設(shè)備平穩(wěn)、安全、高效運(yùn)行。
3.質(zhì)量管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 質(zhì)量控制
- 質(zhì)量統(tǒng)計報表
- 實(shí)時曲線
主要功能描述:
ChiefMES 質(zhì)量管理可與加工過程緊密結(jié)合、控制檢驗(yàn)流程,防止質(zhì)檢遺漏,記錄質(zhì)量問題,后續(xù)可隨時進(jìn)行追溯。通過曲線圖、直方圖、帕累托圖等方式直觀地分析自動化設(shè)備的連續(xù)化程度,確保自動化設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定好的工程參數(shù)執(zhí)行工作。控制質(zhì)量事故處理流程,通過 返工、返修、報廢等處理操作,統(tǒng)計質(zhì)量事故。
4.設(shè)備管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 維護(hù)計劃
- 設(shè)備維護(hù)
- 設(shè)備生命周期管理
- 設(shè)備能源統(tǒng)計
主要功能描述:
ChiefMES設(shè)備管理提供設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計劃安排,并將設(shè)備的維 修情況形成報告記錄。提供設(shè)備維修方法的知識庫管理,持續(xù)改善設(shè)備維修技術(shù)。具有設(shè)備保養(yǎng)自動提醒功能,統(tǒng)計及維護(hù)設(shè)備生命周期,實(shí)時掌控注塑機(jī)及模具的維護(hù)狀況,并為生產(chǎn)計劃,提供生產(chǎn)排程依據(jù)。
5.報表管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 生產(chǎn)日、月報表
- 工單進(jìn)度追蹤報表
- 工藝檢測分析報告
- 次品原因統(tǒng)計分析
- 停機(jī)原因統(tǒng)計分析
- OEE綜合報表
主要功能介紹:
ChiefMES報表管理可根據(jù)客戶需求,自動、及時準(zhǔn)確地生產(chǎn)各種報表,并且及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。匯總每天生產(chǎn)的實(shí)際狀況,分析不良品的形成趨勢,方便相關(guān)人員對生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時掌控。為提高設(shè)備效率、工藝改善、品質(zhì)提升以及管理決策等方面提供科學(xué)、豐富的依據(jù)。
6.數(shù)據(jù)采集
主要系統(tǒng)模塊:
- 數(shù)據(jù)瀏覽
- 異常處理
- 數(shù)據(jù)接口
主要功能描述:
ChiefMES數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用DNC技術(shù),通過有線或無線的通訊協(xié)議,將車間的自動化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接,自動進(jìn)行實(shí)時、準(zhǔn)確、客觀的生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,并進(jìn)行異常處理。同時為ERP等信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)交互接口。
7.看板監(jiān)視
主要系統(tǒng)模塊:
- 機(jī)器監(jiān)視
- 物料監(jiān)視
- 工單監(jiān)視
- 報警系統(tǒng)
主要功能描述:
ChiefMES看板監(jiān)視可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況查詢,方便對機(jī)臺線別、 在制品、生產(chǎn)料號、生產(chǎn)工單、排配數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量、生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率、良品達(dá)標(biāo)率、制程不良率、來料不良率、機(jī)臺線別稼動率、生產(chǎn)效率等信息進(jìn)行查詢。實(shí)時了解工單進(jìn)度,對生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,追溯生產(chǎn)周期及自動化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(運(yùn)轉(zhuǎn)中、停止、結(jié)束、警告、故障、模中)等信息。
8.投料管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 領(lǐng)料管理
- Kitting倉管理
- 退料管理
- 工單溢領(lǐng)及費(fèi)用性領(lǐng)料管理
- 生產(chǎn)投料/*供料管理
主要功能描述:
ChiefMES投料管理依據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)排配,針對所有生產(chǎn)的【領(lǐng)/退/投】物料均通過條形碼/RFID掃描作業(yè)完成,減少大量單據(jù),簡化投料倉人員操作。有效的控制了生產(chǎn)物料的損耗,防止物料不合理的超額,防止由于投錯料帶來的不必要損失。精簡發(fā)抖動作,生產(chǎn)領(lǐng)料無須再填單,可有效的節(jié)約時間,加快領(lǐng)料過賬時間,同時也可以節(jié)約由填單所帶來的紙張浪費(fèi)。
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