XRT850BMC-2R電磁離合器/制動器BMC注塑機械
【簡單介紹】
【詳細說明】
XRT系列注塑機種的特點
1 立式注射、立式鎖模結構設計,占地面積小,有利于節省廠房空間。
2 多樣化的鎖模機構設計,配合大、小機種不同的特性與要求,實現經濟、簡潔、平穩、快速和精密的要求。
-----字母缸設計:速度快,效率高,(25~60噸以下機種)。
-----雙快速缸設計:速度快,效率高,(60~800噸機種)。
3 模板與機柱的活動部位,配合大小機種不同的特性與要求,實現運動順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。
-----自潤軸承:無磨損(25~100)噸機種。
-----高剛性銅制襯套;自潤軸承、無磨損(120~800噸機種)。
4 注塑系統采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計(25噸機種除外),運動平穩,射出精度高。
5 加料采用進口馬達(25~80)噸機種與五星馬達(90~800)噸機種,高扭矩低噪音。
6 單滑板、雙滑板及轉盤機種的模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產量與工作效率。
機型為新銳立式自動加料圓盤BMC注塑機,既一副上模,兩副相同的下模,立式合模,立式注射,就是大家常說的雙工位注塑機。一模在注塑成型中,一模在取(成品)擺(嵌件)。相比傳統模壓或臥式BMC注塑機生產效率提高300%。采用BMC注射系統,螺桿直徑為40MM,注塑量226g;采用雙聯泵油路系統,機臺在合模時頂針動作可與合模同時進行。一個循環周期可節省時間2-3秒,*地提高了生產效率;轉盤機配備高速馬達驅動經特殊設計的齒輪轉盤,動作從初始到定位的時間僅用1.5-2秒。轉盤的驅動,動作平穩順暢,嵌件不易滑動。可以高速、*、無沖擊地工作,速度保持與設定值*,并能線性自動修正差異。除具備常規的低壓安全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能。轉盤轉速從初始到定位時都作慢—快—慢變化,旋轉非常快速順暢,定位輕柔、精準,從zui大限度上保護了人員和模具的安全;另匹配紅外線安全光柵,操作安全性能進一步的提高;轉盤的轉動具有油路、電路、機械三方面定位功能,定位精度可達0.01mm。無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準;運行穩定:一般廠家機臺隨液壓油的溫度差異,油馬達轉速有所改變直接導致定位誤差。新銳系列轉盤機在油路設計上增加超高響應電液比例流量閥(帶位置控制)優點如下:a.可以在很短的時間內,使流量值沿某一斜率線變化,從而使圓盤能平穩過渡到慢速;b.提高圓盤在空轉行程的速度,以節省時間;c.使機械限位的沖擊力減小,延長機械限位的使用壽命,并降低噪音;d.很大程度提高可控制性能;
BMC/DMC的應用范圍
1、汽車工業
A車燈反射器(車燈反射器要求耐高溫和尺寸穩定性)
B機罩等大型部件,后車門、電熱箱、引擎蓋、喇叭箱,大燈殼和分電頭等。
2 精密部件
無保險絲斷路器外殼,馬達外殼等,唱機音箱,磁帶錄像帶部件,復印機,傳真機,打印機,醫療設備,計測儀器等。
3 電氣部件
BMC 是已不飽和聚酯樹脂為基體,其電性能,阻燃性均優于酚醛模塑料,因而在電氣工業中應用范圍日益擴大。
A電視機部件高壓插座管殼,回掃變壓器,接線板,頻道選擇把手,八角插頭,繞線管,放電器等。
B 配線用部件斷電器,配電盤,閘刀開光臺,保險絲盒和管端子盒等。
C高壓器件,真空斷電器外殼,擋板,絕緣子,絕緣板等。
D電焊機夾鉗。
E其他斷電器底座,微動開關,線圈骨架等。
4線圈封入部件
采用BMC模壓法取代電器部件浸漆絕緣處理以及外殼安裝工藝等復雜電工處理等(如馬達的綁線,浸漆處理和干燥等工序)
5 日用品類如微波爐餐具,電熨斗外殼等。