導讀:本次研討會旨在通過提供經認證的涂裝行業碳足跡計算標準、環保高效的涂裝產品和數字化管理工具,加快構建汽車涂裝行業碳足跡管理體系,推動汽車涂裝產業綠色、健康、高質量的發展。
【塑料機械網 明星企業】近日, 由中國電動汽車百人會汽車涂裝互聯創新中心主辦、巴斯夫涂料協辦,題為“助力可持續發展:汽車涂裝全價值鏈碳足跡管理” 的專題研討會在滬順利舉辦。
“來自蔚來、特斯拉、理想、小米、吉利、大眾、上汽、大眾安徽、長安、江淮、奔馳、東風本田、上海通用等整車企業代表,以及中汽碳、中汽研、中汽工程等行業專家共計40余人出席了這一研討會。
助力可持續發展
本次研討會旨在通過提供經認證的涂裝行業碳足跡計算標準、環保高效的涂裝產品和數字化管理工具,加快構建汽車涂裝行業碳足跡管理體系,推動汽車涂裝產業綠色、健康、高質量的發展。
數字化碳管理工具,
提升汽車涂裝含“綠”量
從汽車整車制造來看,約六七成的能耗都發生在涂裝車間,所以減少涂裝碳排放正越來越受到企業的高度關注。本次大會圍繞汽車涂裝價值鏈如何算碳、如何謀碳、如何減碳等熱點議題展開討論。
01
數字化 賦能綠色化
數字化是賦能產業綠色轉型的關鍵。在本次研討會上,巴斯夫就兩款與計算碳排放有關的數字化工具,向在場嘉賓作出詳細介紹。
巴斯夫數字化計算產品碳足跡(
PCF)工具 —— SCOTT,能夠為巴斯夫涂料產品組合提供準確、可追溯的產品碳足跡,助推汽車涂裝行業形成數字化碳管理體系,為市場及下游汽車企業提供更加透明的二氧化碳排放數據。
同時,巴斯夫最新開發的全球汽車表面處理解決方案生命周期評估平臺——GLASS,不僅能夠計算二氧化碳排放量,還可以計算包括所有生態參數、能源需求和成本。GLASS覆蓋從原材料提取、前處理至最后一道工序清漆涂層整個價值鏈,以提升產品和流程透明度,模擬替代方案并促進決策,以降低涂裝車間的成本和排放。
02
從生產到運營,從技術到產品
綠色正成為巴斯夫涂料的新底色
從生產源頭獲取基于BMB生物質平衡方法的原材料,到生產基地使用100%綠色電力;從可持續的涂裝預處理、使用能夠提升經濟效益的無過噴技術、低膜厚產品到創新推出的生態效率工具……巴斯夫致力于為涂裝產業全價值鏈降低碳排放,助力客戶全面實現碳中和目標。
本次研討會,各企業代表就如何實際推動涂裝行業價值鏈碳減話題展開了熱烈討論,每一位參與者都積極分享了自己的經驗和見解,相互啟發,共同探索行業的可持續發展之道。
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