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熱切造粒生產線,冷切造粒生產線產量高,粒子質量好,價格更實惠:還是使用雙階組合:20/36/50/65/75/90及單螺桿30/65/90/100/120/150/180等不同型號雙階機組:
配置:
75雙螺桿混煉擠出機組,長徑比40:1,主電機110KW交流
熱切造粒生產線75雙螺桿計量喂料機一臺
1) 喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:1.5KW。
2) 調速系統采用變頻器調速。
3) 螺桿為雙頭螺桿,減速箱速比:17:1。
4) 電機與減速機采用直聯式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩均勻,不架橋。
5) 喂料體與料斗均為流線型,下料順暢,清理方便。
、齒輪減速箱
) 減速比:3:1
2) 輸出軸轉速:MAX500RPM
3) 輸入軸轉速:MAX 1500RPM
4) 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統
1) 油泵電機0.55KW
2) 潤滑油型號:型號85W/90GL-4
3) 冷凝器型號:SL-305
4) 潤滑油泵型號:NB-B10
4、主機電機
L/D=40:1
3) 螺桿為積木式
) 螺桿芯軸為材質,螺紋元件與芯軸為漸開線聯結,強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
5) 螺桿元件材質為優質高速工具鋼,高溫真空淬火熱處理。
6) 整體硬度HRC58~62。
6、料筒 1)機筒:長度L=290mm/節,共11節筒體,(α101材質),筒體采用水冷卻。
2) *節筒體為喂料筒體,第六節為自然排氣筒體,第十節筒體為抽真空筒體。
3) 其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統 控溫段 料筒段 加熱片型式 用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1) SK-0.8水環真空泵
2) 驅動電機:2.2KW交流
3) zui大吸氣量:62m³/h
4) 工作液量:0.2 m³/h
5) 真空管道鍍鉻處理
6) 上蓋附視鏡(密封圈配一件)
9、軟水循環系統
1) 機筒內采用軟水冷卻
2) 軟水箱與機體分離,便于清洗和維修
6) 冷卻泵:0.55KW
10、聯鎖控制系統
11、換網系統 液壓板式換網,液壓站電機功率1.5KW,
B、 電氣控制系統
1、 3X380V,交流50Hz.
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