超聲波線束端子壓接機,汽車線束焊接機(牛 www.mst.cn)
超聲波線束焊接機可以焊接各種形狀的線束,有束狀類、辮狀類和線圈類。利用超聲波高頻振動使線束快速焊接,具有高效、方便、成本低等特點。這些線束產(chǎn)品主要在汽車、電動車、飛機、電腦、消費電子領(lǐng)域及工藝控制械等產(chǎn)品中應(yīng)用,一般主要應(yīng)用于線束生產(chǎn)。同時適用于為多股導(dǎo)線壓接焊的設(shè)備,它能可靠便捷地將多股導(dǎo)線截面各在0.5-30MM進(jìn)行焊接,廣泛應(yīng)用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產(chǎn)品焊接加工。
一、超聲波線束焊接機,多股銅線焊接機,汽車線束焊接機原理
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
二、超聲波線束焊接機,多股銅線焊接機,汽車線束焊接機應(yīng)用:
1)、汽車線束、安全氣囊焊接。.
2)、電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔。
3)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。
4)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
5)、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,異種金屬片的互熔。
6)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
7)、多股銅線焊接
三、超聲波線束焊接機,多股銅線焊接機,汽車線束焊接機特點:
1. 超聲波線束焊接機焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2. 超聲波線束焊接機能量消耗低。
3. 超聲波線束焊接機焊接過程簡單,易操作。
4. 超聲波線束焊接機焊接效率高。
5. 超聲波線束焊接機處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
6. 超聲波線束焊接機焊接尺寸,形狀可以任意調(diào)整。
7. 超聲波線束焊接機可以使材料的溫度效應(yīng)降到zui低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
8. 超聲波線束焊接機與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現(xiàn)自動化。
9. 超聲波線束焊接機同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。
10. 超聲波線束焊接機兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式,接合時間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
11、超聲波線束焊接機與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%.
12、超聲波線束焊接機不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
13.超聲波線束焊接機采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術(shù),無需調(diào)頻。
14.超聲波線束焊接機采用德國壓電陶瓷換能器。
15.超聲波線束焊接機自主知識產(chǎn)權(quán)焊頭,世界,降低使用成本。
16.超聲波線束焊接機人機界面控制,多種參數(shù)存儲。
17.超聲波線束焊接機能量檢測模式,保證焊接質(zhì)量*性。
四、超聲波焊接與端子壓接相比優(yōu)點如下:
1、超聲波線束焊接部位剖面密實度更好,不易形成空洞。
2、超聲波線束焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零,導(dǎo)電性更好,提高使用耐久性。
3、超聲波線束焊接點不易發(fā)熱,不會產(chǎn)生熱量聚集,導(dǎo)致局部溫度升高,形成線束燒損質(zhì)量隱患點。
4、超聲波線束焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小,不易產(chǎn)生銅絲銹蝕、氧化等不良狀況,從而造成線束導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降。
5、對于線束的集中地線,擔(dān)負(fù)著車輛所有用電器的接地任務(wù),采用超聲波焊接,經(jīng)過*使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降,造成車輛用電器功能失效。
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