該生產線主要特點即膠料通過具有優質、高產、高效、節能的銷釘式冷喂料擠出機和新型的輥筒機頭，直接擠出zui大寬度為2500mm、厚為0.6~10mm的各種規格膠片制品。擠出的制品塑化效果好、氣密度好、*消除了壓延生產工藝因堆積膠料中氣泡不易排除造成制品氣密度差的弊端，而且生產效率高、節省能源、大大降低了生產成本；另一方面，該項生產線可以直接進行熱貼合生產工藝，此項工藝在國內外輪胎制品生產中屬于的生產工藝。使用此設備取代了傳統的膠片生產工藝設備，節省了大量的設備投資，能耗降低顯著，同時大大提高了產
內蒙古富特橡塑機械有限公司是中國橡塑機械行業的骨干企業，是內蒙古自治區*、中國化工裝備協會理事、中國橡膠工業協會理事、中國橡膠機械專業委員會副主任委員單位、中國橡塑技術與裝備理事會理事、全國橡塑工業中心常務理事。企業已通過ISO9001:2000質量管理體系認證，并擁有自營進出口權。
企業具有雄厚的專業設計、研發和制造能力，是我國設計和制造各種系列擠出機的專業廠家（目前國內*能夠自己獨立加工銷釘式冷喂料擠出機全部部件的廠家），其銷釘式冷喂料擠出機及復合擠出機組等系列產品在國內同行業中*通過了國家部級鑒定。
企業在1992年創立了國內*的橡塑擠出機螺桿實驗及研發中心，并建立了自治區級企業技術中心。企業產品先后多次榮獲省（部）、市級科技進步獎，擁有多項重大技術，其中新型膠片擠出成型生產線等產品技術處于*水平，這使得企業成為中國橡塑機械行業科技創新的*。
企業始終堅持把產品和服務質量放在決定企業生存的重要位置。以優質的產品、完善的服務，贏得了用戶，贏得了市場；企業主要產品銷釘式冷喂料擠出機及各種復合（二復合、三復合和四復合）擠出機組、子午線輪胎成套設備、2500寬幅膠片擠出壓延生產線、鋼絲繩芯輸送帶成套設備、橡膠制品擠出及連續硫化成套設備等遍布于全國（包括港、澳、臺）34個省、市、自治區，并出口到美國、泰國、馬來西亞、印尼、巴基斯坦、伊朗、印度、越南、韓國、日本、埃及等國家和地區。
企業和國內多所專業院校、科研設計單位及國內外橡塑工業同仁進行著廣泛的技術合作，已成為研發橡塑機械，中國橡塑機械事業不斷創新、發展的基地。
1）1997年研制生產了國內*臺銷釘式冷喂料三復合擠出機組；
2）1998年成功研制生產了國內較大規格F250/F200銷釘式冷喂料兩復合擠出機組；
3）2002年成功研制擁有自主知識產權的新型膠片擠出成型生產線，該生產線能夠替代壓延機，直接擠出較大寬度為2500mm，厚度為
4）2003年成功研制了世界*條纖維簾布擠出生產線；
5）2004年成功研制了世界*條寬幅鋼絲簾布擠出生產線；
6）2005年在國內*研制雙螺桿連續混煉工藝及設備（橡膠用），并生產出樣機；
7）2005年成功研制生產了世界*條新型子午線輪胎內襯層擠出法（熱貼合）生產線；
8）2006年與國內相關院校及行業單位共同建立“中國輸送帶新技術研發基地”，這個研發基地的輸送帶生產工藝從混煉到成型硫化都與傳統工藝有著本質的區別，特別在產品質量、節約能源和設備投資等方面有著明顯優勢。企業借助這個基地，本著“與時俱進，不斷創新”的理念不斷延伸企業的產品鏈、產業鏈和市場鏈，推動企業向集團化、化發展；
9）2012年成功研制生產了世界*條2500mm寬幅膠片（熱貼合）擠出壓延生產線，為世界輸送帶工業的發展提供了新的動力。
企業在各級*的支持下，堅持不斷創新，對內嚴格管理，對外誠信交友，奠定了企業持續發展的堅實基礎和良好社會氛圍。
復合擠出(雙復合,三復合，四復合)，全鋼(半鋼)內襯層生產線，擠出寬幅膠片生產線，纖維(聚酯)簾線擠出覆膠生產線，銷釘擠出機(冷，熱)
膠片生產線是橡膠輸送帶、工程子午胎生產中*的關鍵設備，主要用于半鋼子午線輪胎、全鋼載重子午線輪胎、工程子午胎、寬幅膠片輸送帶及其他膠片制品的工藝生產。
