發(fā)泡片材擠出機(jī)
參考價(jià) | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱恭樂橡塑機(jī)械有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地蘇州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2018/5/16 17:37:11
- 訪問次數(shù)1302
產(chǎn)品標(biāo)簽:
我們專業(yè)從事配混、擠出、造粒、成型設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造,主要產(chǎn)品:片材擠出機(jī);板材擠出機(jī);PE發(fā)泡片材擠出機(jī);密煉片材擠出機(jī);電纜料造粒機(jī)塑料造粒機(jī)汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)碳酸鈣母粒造粒機(jī)彈性體造粒機(jī)擁有*的擠出機(jī)組科研人員,*的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,針對(duì)每一位客戶的具體要求,提供Z為專業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)及全套的擠出設(shè)備,以滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。蘇州恭樂公司不斷努力進(jìn)取和積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基調(diào),使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高,我們熱忱歡迎各界專家、學(xué)者來我們公司參觀訪問。經(jīng)營宗旨:以Z科學(xué)的擠出理論,設(shè)計(jì)制造*的設(shè)備來滿足客戶的需求
電纜料造粒機(jī).片材擠出機(jī),110升密煉機(jī),發(fā)泡片材擠出機(jī)
發(fā)泡片材擠出機(jī)
是塑料。熱塑性塑料性能*,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時(shí)工藝簡便。電線電纜塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn),所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進(jìn)行的。就電線電纜生查而言,產(chǎn)品規(guī)格的差異,擠制部件的不同,往往決定了擠制設(shè)備及工藝參數(shù)的某些變化。但總的來講,各種產(chǎn)品,各個(gè)部件的擠塑包覆
是塑料。熱塑性塑料性能*,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時(shí)工藝簡便。電線電纜塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn),所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進(jìn)行的。就電線電纜生查而言,產(chǎn)品規(guī)格的差異,擠制部件的不同,往往決定了擠制設(shè)備及工藝參數(shù)的某些變化。但總的來講,各種產(chǎn)品,各個(gè)部件的擠塑包覆
發(fā)泡片材擠出機(jī) 產(chǎn)品信息
發(fā)泡片材擠出機(jī)
是塑料。熱塑性塑料性能*,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時(shí)工藝簡便。電線電纜塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn),所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進(jìn)行的。就電線電纜生查而言,產(chǎn)品規(guī)格的差異,擠制部件的不同,往往決定了擠制設(shè)備及工藝參數(shù)的某些變化。但總的來講,各種產(chǎn)品,各個(gè)部件的擠塑包覆工藝是大同小異的,下面以一般為主,個(gè)別為輔對(duì)擠塑原理、工藝與模具類型進(jìn)行介紹。*節(jié) 塑料的擠制一、 塑料擠出的基本原理
擠塑機(jī)的工作原理是:利用特定形狀的螺桿,在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn),將由料斗中送來的塑料向前擠壓,使塑料均勻的塑化(即熔融),通過機(jī)頭和不同形狀的模具,使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的塑料層,擠包在線芯和電纜上。1. 塑料擠出過程電線電纜的塑料絕緣和護(hù)套使是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的,擠出設(shè)備一般是單螺桿擠塑機(jī)。塑料在擠出前,要事先檢查塑料是否潮濕或有無其它雜物,然后把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)。在擠出過程中,裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);同時(shí),塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用,并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下,塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體,再經(jīng)由螺桿的推動(dòng)或攪拌,將*塑化好的塑料推入機(jī)頭;到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出,擠包于導(dǎo)體或線芯周圍,形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層,然后經(jīng)冷卻和固化,制成電線電纜產(chǎn)品。塑料擠出zui主要的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機(jī)中完成可塑過程成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過程,即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實(shí)并zui后成型定型。大家值的注意的是這一過程是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的。然而習(xí)慣上,人們往往按塑料的不同反應(yīng)將擠塑過程這一連續(xù)過程,人為的分成不同階段,即為:塑化階段(塑料的混合、熔融和均化);成型階段(塑料的擠壓成型);定型階段(塑料層的冷卻和固化)。
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