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關于恭樂PP片材擠出機的螺桿介紹
關于恭樂PP片材擠出機的螺桿介紹
PP片材擠出機的螺桿是塑料片材機重要的配件，螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的生產能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，將引起擠出量的顯著增加，其影響甚至比螺桿轉數的提高對擠出量的影響還大。不斷攀升的原料成本與能源成本壓力，讓節能、節材成為擠出加工業關心的重點。故常用螺桿直徑來表征PP片材擠出機規格大小的技術參數。
螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時(如螺桿直徑)，增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時塑料在機筒中受熱的時間也較長，塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉速可提高，從而增加了PP片材擠出機塑料的擠出量。如果在塑化質量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉速可提高，從而增加了PP片材擠出機廠家塑料的擠出量。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應增大，而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加；螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨，降低使用壽命。另外，對于熱敏性塑料，過大的長徑比因停留時間長而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質量。因此，在充分利用長徑比加大后的優點，選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。
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PP片材擠出機設備根據客戶需求可生產，厚度為0.2mm-25mm，寬幅50mm-2500mm各類板、片材。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量。衣回型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為**。易統機械為您解析PP片材擠出機廠家生產過程PP片材擠出機廠家機可以生產各種擠出產品，比如PP/PA/PS/EVA/PE等塑料產品。溫度控制在±1℃可**控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可**升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質。PP片材擠出機板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可**控制板材厚薄度。壓輥輪直經為350mm，及雙回路冷卻系統，配合模溫控制機**控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。
螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時(如螺桿直徑)，增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。
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