行業檢測難點:
輪轂,作為汽車行駛部分的主要承載件,是整車最重要安全部件之一。因而對其各尺寸的檢測精度要求非常重要,需要對輪轂進行全檢或抽檢檢測,保證其高質量、高精度的同時,確保每種類型輪轂、每個加工環節的可靠性。
面臨挑戰:
輪轂抽檢輪轂時,由人工進行搬運,勞動強度大;轂種類繁多、數量大,無法實現有效的測量管理;當前主要對班次首末件進行抽檢,其余時間測量機利用率低;人工手動進行輪轂測量位姿的找正,誤差大,效率低;人工對輪型進行識別,并選擇測量程序,對人員要求高,存在出錯風險;測量結果的保存沒有統一規劃,后續追蹤難度大。
方案應用介紹:
海克斯康輪轂智能制造方案,以專業的測量設備和的測量軟件為平臺,加之針對工件定制化開發的送料、定位、識別和檢測、質量分析等-體化的自動化解)決方案,實現多種輪轂測量過程的自動化、智能化,是目前業內的輪轂智能制造解決方案。
適用行業:輪轂行業
適用零部件:輕質鋁合金輪轂、鍛造輪轂
系統功能:自動周轉、自動搬運、自動識別、自動位姿調整、自動測量、自動分揀、數據自動存儲并上傳至MES、智能顯示設備狀態及測量數據分析