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EDM450CNC三軸數(shù)控火花機(jī)

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寶瑪集團(tuán)是中國(guó)*價(jià)值品牌,世界*影響力的制造商。寶瑪定踞魅力蘇州,平凡的開(kāi)始,極速的成長(zhǎng),以速度成就品牌,以化的視野與前瞻,在化競(jìng)爭(zhēng)中,搏浪前行,與時(shí)俱進(jìn) 。
    寶瑪集團(tuán)在邵建軍總經(jīng)理“面向未來(lái),開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下,先后實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略和化戰(zhàn)略,多年的拼搏努力創(chuàng)業(yè),使寶瑪品牌在中國(guó),乃至世界范圍的美譽(yù)度大幅提升,成為國(guó)內(nèi)極少的擁有雙體系認(rèn)證(ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系)和“出口質(zhì)量認(rèn)證”的企業(yè),寶瑪始終遵循“質(zhì)量保證服務(wù)”的理念,把“客戶(hù)就是上帝”持續(xù)執(zhí)行到底。良好的市場(chǎng)定位,優(yōu)質(zhì)的*,確立了寶瑪公司在機(jī)電制造行業(yè)舉足輕重的地位。
    創(chuàng)新型的寶瑪集團(tuán)致力于向客戶(hù)提供滿足需求的解決方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶(hù)之間的雙贏。寶瑪公司生產(chǎn)的“寶瑪”牌數(shù)控線切割機(jī)床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱(chēng),在同行業(yè)中有著無(wú)法替代的位置。特別是BM系列中走絲線切割機(jī)床的面世,將直接挑戰(zhàn)快絲極限,直逼慢絲技術(shù)。“寶瑪”牌高速小孔加工機(jī)以其“高品味、高質(zhì)量、超穩(wěn)定、低價(jià)位”,在中國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售中遙遙*,*達(dá)70%以上;另外、“寶瑪”牌電火花成型機(jī)以其“高品質(zhì)、低維修”,深得眾多廠家的稱(chēng)贊和認(rèn)可。
寶瑪公司出資與德國(guó)專(zhuān)業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)公司合作開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的BVMC系列立式加工中心,BMDX系列雕銑機(jī)等,遠(yuǎn)銷(xiāo)荷蘭、德國(guó),美國(guó)、意大利、俄羅斯等歐美國(guó)家。寶瑪集團(tuán),從電火花數(shù)控線切割機(jī)、高速小孔加工機(jī)、電火花成型機(jī)到數(shù)控加工中心、數(shù)控雕銑機(jī)等多門(mén)類(lèi)多種系列產(chǎn)品,廣泛運(yùn)用于航空航天業(yè)、*、汽車(chē)、電子、IT、通訊、機(jī)械制造、模具加工、儀表等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。
寶瑪一直致力于綠色、環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新,針對(duì)市面上普遍存在的皂化液使用壽命短、工作環(huán)境差等弊端,精選800多種配方研制出BM系列環(huán)保型純水性水基工作液,經(jīng)國(guó)家機(jī)構(gòu)檢測(cè),所有指標(biāo)符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了歐盟ROHS化學(xué)測(cè)試實(shí)驗(yàn),取得了SGS-CSTC歐盟國(guó)家環(huán)保認(rèn)證證書(shū),在行業(yè)內(nèi)掀起一場(chǎng)“從油到水的革命”,并且不斷延伸到不同系列產(chǎn)品。截止到2008年,寶瑪累計(jì)申請(qǐng)12項(xiàng)(其中發(fā)明 4項(xiàng));獲得榮譽(yù)30多項(xiàng)。
     2008年,寶瑪實(shí)施化品牌戰(zhàn)略;隨著化和信息化突飛猛進(jìn),寶瑪開(kāi)始了信息化流程再造。通過(guò)從目標(biāo)到目標(biāo)、從用戶(hù)到用戶(hù)的端到端的流程,打造*運(yùn)營(yíng)的商業(yè)模式。寶瑪集團(tuán)自成立初期就與國(guó)內(nèi)許多院校科研所建立了良好的合作關(guān)系,2008年寶瑪公司與東南大學(xué)共同設(shè)立了“技術(shù)研發(fā)應(yīng)用中心”,依托高校科研力量和產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的方式加速寶瑪數(shù)控機(jī)床*成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,帶動(dòng)和提升寶瑪研發(fā)人員的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。一個(gè)在市場(chǎng)環(huán)境中,以“化、品牌化、創(chuàng)新戰(zhàn)略為目標(biāo),逐鹿九州的*;一個(gè)以加快產(chǎn)業(yè)升級(jí),以“質(zhì)量、環(huán)保、責(zé)任 ”在世界上爭(zhēng)得“話語(yǔ)權(quán)”的明星企業(yè);通過(guò)無(wú)邊界的團(tuán)隊(duì)整合化的資源,創(chuàng)出中國(guó)人自己的世界!

線切割機(jī)床,中走絲線切割,穿孔機(jī),成型機(jī),加工中心,雕銑機(jī)
三軸數(shù)控C型結(jié)構(gòu)成型機(jī) EDM450CNC三軸直線導(dǎo)軌采用中國(guó)臺(tái)灣 HIWIN 精密滾珠絲桿 采用日本松下高性能交流伺服馬達(dá) 基本型放電電源電流50A 采用中國(guó)臺(tái)灣華樂(lè)士或丹麥格蘭富油泵
EDM450CNC三軸數(shù)控火花機(jī) 產(chǎn)品信息

主要用途及適用范圍

電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床。可利用導(dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對(duì)工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車(chē)間、模具車(chē)間理想的加工設(shè)備。

我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便可靠、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個(gè)重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車(chē)零件、等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

  拖板行程(mm)
450x350
  臺(tái)面尺寸(mm)
700x400
  主軸行程(mm)
200+(200)
  主軸承重(kg)
70
  工作臺(tái)承重(kg)
600
  電極頭平面與工作臺(tái)距離(mm)
58-450
  油槽尺寸(mm)
1200x650x450
  推薦電柜的電流
50A
  整機(jī)重量(kg)
1800
  包裝尺寸(mm)
1800x1500x2200

 

通用電箱參數(shù)

加工電流 加工速度 最小電極消耗 表面精度 輸入功率 電箱類(lèi)型
           
50A 400 mm3/min 0.3% ≤0.2μm 9KVA 液晶顯示含電腦輔助邏輯控制系統(tǒng)

 

控制功能

  1. 手動(dòng)進(jìn)給控制(MFR0—MFR3)四檔手動(dòng)進(jìn)給速度可供選擇
  2. 接觸感知(ST)功能
  3. 各種定位模式可供選擇
  4. 半程移動(dòng)功能
  5. 限位移動(dòng)功能
  6. 返回到加工開(kāi)始點(diǎn)功能
  7. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程
  8. 自動(dòng)定位功能
  9. 放電位置找正(定位)功能
  10. 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)計(jì)算加工功能(1、2、3根電極)
  11. 自動(dòng)計(jì)算加工條件的功能
  12. LORAN加工的功能
  13. 空運(yùn)行的功能
  14. 自動(dòng)抬刀控制(AJC)的功能
  15. 極間放電,自動(dòng)清弧處理功能
  16. 用戶(hù)程序加工功能
  17. 手動(dòng)加工(輸入加工條件號(hào)和數(shù)據(jù))的功能
  18. 單個(gè)加工條件下進(jìn)行加工的功能
  19. 輔助加工的功能
  20. 螺紋加工的功能
  21. 系統(tǒng)自動(dòng)生成NC程序,自動(dòng)加工的功能(AUTO)
  22. 電極交換、電極偏移,M/T代碼等直接操作功能
  23. 直線、圓弧、螺旋線、功能
  24. 放電圖顯示的功能
  25. 加工效率顯示的功能
  26. 加工時(shí)間計(jì)數(shù)的功能
  27. 英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能
  28. 自診斷、幫助、錯(cuò)誤信息提示等功能
  29. 定時(shí)加工的功能
  30. 暫停加工、重新恢復(fù)加工功能
  31. 斷電自動(dòng)復(fù)歸功能

加工編程及編程功能

  1. 加工位置和加工軌跡采用G代碼編程,可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸數(shù)控運(yùn)行,任意兩軸聯(lián)動(dòng),達(dá)到數(shù)控平動(dòng)功能,能原軌跡回退。
  2. 通過(guò)鍵盤(pán)在加工參數(shù)頁(yè)面中設(shè)置加工深度、脈沖寬度、脈沖間隔、加工電流、抬刀高度等參數(shù),計(jì)算機(jī)根據(jù)這些設(shè)置控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)加工。

數(shù)控系統(tǒng)硬件配置

  1. 采用中國(guó)臺(tái)灣工控機(jī);
  2. 15”液晶顯示器;
  3. 國(guó)際G代碼系統(tǒng)控制軟件;
關(guān)鍵詞:塑料袋 模具
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