四工序數(shù)控開料機是一款經(jīng)濟型多功數(shù)控設(shè)備，四工序數(shù)控開料機有四個主軸，在生產(chǎn)板式家具的時候四個主軸都可以實現(xiàn)打孔處理，其中兩個主軸為大功率主軸專門負(fù)責(zé)開槽和下料，另外兩個主軸專門用來打孔。多個主軸電機同時工作，可以大批量完成產(chǎn)品的加工。的自動換刀程序，無需人工干預(yù)，程序自動執(zhí)行。采用技術(shù)真空吸附臺面，配備吸附力的真空泵，六分區(qū)設(shè)計，可強力吸附不同面積的材料，大大提高工作效率。
設(shè)備特點：
自動潤滑系統(tǒng)：定時定量為設(shè)備提供潤滑油，保證設(shè)備正常高速運行，并具有異常報警及液位報警等功能。保證精度，延長傳動機構(gòu)使用壽命。
自動對刀裝置：高精密自動對刀儀，1微米的重復(fù)精度，適用市場上95%的操作系統(tǒng)，安裝便捷，對刀面采用超硬合金，穩(wěn)定耐用，IP67級深度防水。提升加工精度和工作效率，與手工對刀相比，節(jié)省了70%的操作時間，提高了30%的加工精度，降低產(chǎn)品不良率。
定位氣缸裝置：90°角L型氣缸，晃動率2絲內(nèi)，氣缸采用高精度鋁合金制成，缸面平整光滑，鑄鐵底座經(jīng)久耐用，自選軸徑安裝方便，螺紋清晰密封性好。自動升降，準(zhǔn)確定位待加工板材，減少了手動定位板材的時間，并改善了木板裝載效率；帶有跨界保護裝置當(dāng)氣缸的定位軸伸出時，機器會自動停止工作，以防止主軸刀具切割氣缸或防止氣缸軸損壞刀具，從而提高安全性能。
自動上下料平臺：
自動上料平臺：平臺可以根據(jù)板材的數(shù)量自動調(diào)節(jié)高度。在需要自動上料時，橫梁上搭載的吸附裝置，可以從輔助上料平臺上吸附板材，通過橫梁的移動，將板材拖至加工臺面上。
自動下料平臺：通過橫梁上搭載的推料系統(tǒng)，可以將臺面上加工完成的板材推到下料臺。輔助下料臺的傳送帶，可以在不挪動板材位置的情況下完成下料，完成二次除塵，保證臺面清潔。節(jié)省人工成本，快速回本，滿足生產(chǎn)線需求，全自動智能化作業(yè)，效率提升60%。
適用范圍：
（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具；
（2）裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作；
（3）板式家具切割下料，開槽排孔；
| 產(chǎn)品 | 四工序開料機 | 型號 | iGC-4AP |
| 功率速度 | 空行速度 | 50000mm/min | |
| 工作速度 | 20000mm/min | ||
| 主軸功率 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 主軸速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
| X,Y軸傳動 | 齒條 | ||
| Z軸傳動 | 滾珠絲杠 | ||
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
| 軟件 | 命令語言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut | ||
| Flash存儲 | 128G | ||
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
| 相對濕度 | ＜85% | ||
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 | |||
| 產(chǎn)品 | 四工序開料機 | 型號 | iGC-4AP |
| 機械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) | |
| 龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) | ||
| 主軸 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 工作臺 | PVC真空吸附臺面 | ||
| 導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 | ||
| 齒條 | 中國臺灣YYC | ||
| 絲杠 | 中國臺灣TBI | ||
| 電路 | 驅(qū)動 | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動與驅(qū)動電機 | |
| 減速機 | 日本SHIMPO | ||
| 變頻器 | 中國臺灣臺達(dá) | ||
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER | ||
| 油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動注油 | |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺灣寶元 | |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
| 真空泵 | 7.5kw水冷 | ||
| 對刀儀 | 自動對刀儀 | ||
| 變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 | ||
| 智能控制系統(tǒng) | 中國臺灣新代 | ||
| 其他 | 自動上下料平臺，貼碼平臺，雙工位，機械臂 | ||
1.標(biāo)配2個6.0kw+2個4.5kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻，耐高溫油脂潤滑，機身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，進口陶瓷球軸承自帶防塵罩，精密磨削內(nèi)孔，高精度卡盤和動平衡螺母。四工序連續(xù)工作，一次性完成加工要求。雙層密封加氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更佳，噪音小，機身光潔不易生銹，回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長，高速低躁，運行穩(wěn)定，加工不崩刃，主軸精度高，免維護，工作效率提升200%。
A. 下料，開槽，打孔，雕刻四道工藝一次完成；
B.自動算板速度快——只需輸入成品的長寬高尺寸，自動算出頂板、側(cè)板、門板等所需板材的尺寸；
C. 節(jié)省板材，提高板材利用率–根據(jù)算板所需尺寸及不同板材材質(zhì)，通過算料優(yōu)化軟件優(yōu)化組合，優(yōu)先使用余料，再加高優(yōu)化率和通刀切割，提高板材利用率；
D.降低錯誤率——優(yōu)化好的結(jié)果可以直接進入到程序，與開料機適配加工，避免人為輸入錯誤，提高生產(chǎn)效率
雙層真空吸附臺面：臺面結(jié)構(gòu)為分為上下兩層，中間帶儲氣室，臺面有128個及以上的吸附孔。加工時板件固定，一是靠真空泵的吸力，二是靠真空泵抽空臺面氣室內(nèi)的氣體，造成低壓氣室，然后通過大氣壓強來壓住板件，讓板件不輕易滑動。通過兩種方式控制工件，臺面帶氣室，受力均勻，無論是整板還是小板加工都不跑板。當(dāng)我們加工板材時，打開真空閥門，板材會直接固定，比手工固定要節(jié)省很多時間，而且固定更為牢穩(wěn)，適合用于衣柜、櫥柜、板式家具等。
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