中走絲線切割DK7725E
中走絲線切割DK7725E
產(chǎn)品名稱:中走絲線切割機(jī)床
產(chǎn)品型號(hào):DK7725E
產(chǎn)品品牌:蘇州聯(lián)青機(jī)電
品牌優(yōu)勢(shì):國(guó)內(nèi)品牌,幾十年的快走絲線切割制造經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量可靠。航空品質(zhì),服務(wù)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
中走絲線切割DK7725E主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造,硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性,具有的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠,符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
機(jī)械部分:
1.線架結(jié)構(gòu):采用兩懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu),鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi);上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同,鉬絲受力均勻,無(wú)論加工厚薄工件均不易短絲;比起C型結(jié)構(gòu),兩懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu)縮短了運(yùn)絲路徑,從而減少了振動(dòng)點(diǎn),確保了精度。
2.主機(jī)錐度裝置:安裝在線架上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使錐度裝置在U、V軸方向上移動(dòng),與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動(dòng)。
3.工作臺(tái):工作臺(tái)帶有T型槽,臺(tái)面上配備夾具,適用于各類工件的裝夾。
4.運(yùn)絲部件:運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料,并做過(guò)動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡試驗(yàn),保證平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕高等特點(diǎn)。且配有變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn),提高工件的加工精度、光潔度,減少斷絲現(xiàn)象。
5.床身:采用高強(qiáng)度鑄鐵成型的基座,為機(jī)床的承重部件。蘇州聯(lián)青機(jī)電中走絲線切割DK7725E機(jī)床的鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),經(jīng)過(guò)人工時(shí)效處理,確保機(jī)械精度的恒久不變,且承載力優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類機(jī)型。
6.中走絲線切割DK7725E導(dǎo)軌及絲桿:采用精密平V型合金鋼軌或直線導(dǎo)軌與精密級(jí)滾珠絲杠機(jī)構(gòu),經(jīng)特殊工藝處理,耐磨性好,壽命長(zhǎng)。
電氣部分:
1.柜體及布局:蘇州聯(lián)青機(jī)電專用型中走絲線切割DK7725E電柜,基本骨架采用型材及專用的連接固定件,外形美觀大方,內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好,電柜出廠前均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫老化,保證元器件適宜于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
2.控制器及顯示:采用高性能PC機(jī),P4以上配置,以太網(wǎng)接口,配備液晶彩色顯示器。
3.高頻電源及內(nèi)部線路:高頻電源采用微電腦控制,數(shù)字顯示,效率高,絲耗低,穩(wěn)定性好。內(nèi)部線路采用國(guó)際上流行的模塊化設(shè)計(jì),故障率低且易于維修。
4.控制系統(tǒng):采用XP或HF智能型編控系統(tǒng)、Windows XP或98運(yùn)行平臺(tái),與AOTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接,具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù),供用戶針對(duì)不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實(shí)現(xiàn)控制,簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的按鈕控制。
5.蘇州聯(lián)青機(jī)電數(shù)十年的線切割制造經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)造出電源與驅(qū)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)高速切割、精準(zhǔn)修刀。
編控部分:
1.內(nèi)置全中文自動(dòng)繪圖編程、控制軟件;加工中有軌跡、時(shí)間顯示,可隨時(shí)了解加工情況。可進(jìn)行1-7次多次切割。
2.編程語(yǔ)言采用G代碼,ISO代碼,兼容3B代碼。
3.中走絲線切割DK7725E走絲換向方式可靠;運(yùn)絲速度變頻可調(diào)。
4.通訊接口:采用標(biāo)準(zhǔn)RS-232C接口;USB接口。(兼容AUTOCAD/CAM的DXF圖形文件)
5.主要功能:具有繪圖、編程功能;鏡像、對(duì)稱、旋轉(zhuǎn) 、平移功能;短路自動(dòng)處理、加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;反向加工、任意段加工功能;比例縮放功能;斷電報(bào)護(hù)功能;斷絲保護(hù)功能;自動(dòng)找中心功能;人機(jī)對(duì)話功能;系統(tǒng)具有自診斷功能。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)床型號(hào) Model | | 中走絲線切割DK7725E |
工作臺(tái)臺(tái)面尺寸 Worktable Dimensions | mm | 630x460 |
工作臺(tái)行程 Worktable Strokel | mm | 250x 320 |
切割厚度 Max.Machining Thickness | mm | 300 (可調(diào)升降) |
切割錐度 Max.Machining Taper | mm | 6°/100 |
精度 Maching Accuracy | mm | ≤0.012 |
粗糙度 Ra Surface Roughness | цm | Ra≤1.3 |
生產(chǎn)率 Max.Productivity | mm2/min | ≥120 |
電極線(鉬絲) Electrode Wire(Molybdenum) | mm | ф0.15-0.25 |
工作液 Working Medium | | 專用乳化膏加純凈水 |
脈沖電源 Pulse Power Supply | | GD-10 |
控制柜 Control Cabinet | | CNC-17D |
工作電源 Power Supply | | 380V/415V 50HZ 三相3-phase |
功耗 Power Consumption | kw | 1.5 |
機(jī)床尺寸 Dimensions | mm | 1420*1020*1400 |
重量 Weight | T | 1.3 |
備注 Remarks | | 變跨距 Adjusting |
機(jī)床特點(diǎn):
1.采用微電腦脈沖電源,達(dá)到切割速度快、絲耗低、光潔度高。
2.采用多元化軟件控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,加工質(zhì)量接近慢走絲。
3.采用慢走絲加工技術(shù)及工藝,實(shí)現(xiàn)1—7次超厚度多次切割。
售后服務(wù):
1.中走絲線切割DK7725E設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決,若無(wú)法通過(guò)電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),為客戶排除故障;
2.三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān);
3.一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng):
1.公司配有專業(yè)的教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備,專門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
2.培訓(xùn)時(shí)間為3-5天(操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳),由賣(mài)方提供免費(fèi)培訓(xùn);
3.培訓(xùn)地點(diǎn):在賣(mài)方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
4.培訓(xùn)人數(shù):由1-2名;
培訓(xùn)內(nèi)容:
1.掌握軟件的使用;
2.機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3.中走絲線切割機(jī)床的基本維護(hù)。
蘇州市聯(lián)青機(jī)電工貿(mào)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電火花數(shù)控線切割的廠家,航空品質(zhì),誠(chéng)信為本,為廣大的客戶提供的線切割咨詢、采購(gòu)、培訓(xùn)及售后服務(wù)。公司: