案例描述：河北晨陽水漆公司，現場使用多臺ABB機器人，因機器人運行時間長，且從未進行正規機器人維護保養，機器人示教器提示應做維護保養，減速機出現異響，無法正常啟動等各種故障，為了保證客戶現場機器人正產使用，嵐祥機器人與客戶達成一致，對現場所有ABB機器人進行維護保養。
一、保養備件1. 潤滑油脂
2. 保養備件包
SMB電池、冷卻風扇、馬達燈、保險絲等
二、本體標準保養常規檢查
1. 本體清潔
根據現場工作對機器人本體進行除塵清潔。
2. 本體和6軸工具端固定檢查
檢查本體及工具是否固定良好。
3. 各軸限位擋塊檢查
4. 電纜狀態檢查
檢查機器人信號電纜、動力電纜、用戶電纜、本體電纜的使用狀況與磨損情況。
5. 密封狀態檢查
檢查本體齒輪箱，手腕等是否有漏油，滲油現象。
功能測量
1. 機械零位測量
檢測機器人的當前零位位置與標準標定位置是否一致。
2. 電機抱閘狀態檢查
檢測打開電機抱閘電壓值，測試各軸電機抱閘功能。
保養件更換
1. 本體油品更換
機器人齒輪箱、平衡缸或連桿油品更換。
2. 機器人SMB板檢查及電池更換
檢查SMB板的固定連接是否正常，更換電池。
三、控制柜標準保養常規檢查
1. 控制柜清潔
對機器人控制柜外觀清潔，控制柜內部進行除塵。
2. 控制柜各部件牢固性檢查
檢查控制柜內所有部件的緊固狀態。
3. 示教器清潔
示教器及電纜清潔與整理。
4. 電路板指示燈狀態
檢查控制柜內各電路板的狀態燈，確認電路板的狀態。
5. 控制柜內部電纜檢查
控制柜內所有電纜插頭連接穩固，電纜整潔。
控制柜測量
1. 電源電壓測量
測量機器人進線電壓、驅動電壓、電源模塊電壓，進行整體評估。
2. 安全回路檢測
檢查安全回路（AS，GS，ES）的運行狀態是否正常
3. 示教器功能檢測
檢測所有按鍵有效性，急停回路是否正常，測試觸摸屏和顯示屏功能
4. 系統標定補償值檢側
檢測機器人標定補償值參數與出廠配置值是否一致
5. 系統備份和導入檢測
檢查機器人是否可以正常完成程序備份和重新導入功能
6. 硬盤空間檢測
優化機器人控制柜硬盤空間，確保運轉空間正常
保養件更換
1. 驅動風扇單元更換
驅動單元冷卻風扇更換
2. 保險絲更換
控制柜保險絲更換
3. 電機上電指示燈更換
控制柜操作面板電機上電按鈕內指示燈更換
四、標準保養報告總結1、機器人標準保養后建議
2、機器人標準保養后建議備件清單
五、標準保養周期一年或者運行3000-4000小時（保養周期）
更換SMB電池
機器人關掉主電源后，就需要依靠SMB電池來保存6個軸的數據。不妨在SMB電池即將耗盡之前進行更換電池（電池耗盡的報警信息代碼為“37207”），如此便可以省去手動找零位的麻煩。
SMB及電池安裝在機器人的本體里面，具體位置可以在對應機器人型號的產品手冊中查詢到。示意圖如下：
2.對更換后的設備質保期內，及時提供無償服務。
3.對于曾維護保養的機器人出現的設備異常與故障，優行解決。
