機床特點:
1.MTH系列磨床是專門針對各類圓錐滾子外圓超精密加工而開發的專用機床;
2.控制系統:SIEMENS S7 1500控制系統;
主要規格參數:
型 號 | MTH 40-1-W-TR | |
加工范圍 | ||
滾子直徑 | mm | Φ18-Φ40 |
滾子長度 | mm | 25-55 |
滾子錐度 | deg | 0°-8° |
機床尺寸(長×寬×高) | mm | 2950×2100×2280 |
機床重量 | kg | 6500 |
導輪轉速 | rpm | 0-300 |
油石保持架振蕩速度 | osc/1″ | 0-1000 |
油石保持架振蕩行程 | mm | -2.5到+2.5 |
機床總負載 | kVA | 18 |
控制系統 |
| SIEMENS S7 1500 |
超精加工工藝及圖解:
1.圓錐滾子通過兩個稱為“鼓”的專用螺旋導輪(具有可變的速度和可變的傾斜度)保持在適當的位置;該系統將滾子置于正確的珩磨位置,并保持滾子從進口滑槽向前移至出口滑槽;
2.珩磨操作由10種不同的油石來完成,這些油石具有可調的振蕩行程,振蕩速度,油石壓力和導輪轉速,這些速度決定了滾子的進給速度和參數。
3.滾子的裝載是自動的,因為采用了導輪設計,這些導輪使滾子始終從入口移動到出口,同時,珩磨過程由石頭進行。
4.當滾子進入機器時,它將繼續向前移動直至結束,同時,導輪上方的油石繼續磨削過程而沒有停止;在機器的開始處有一個滾筒存在傳感器,在機器的末端有一個檢查滾子是否可能開裂的裝置。
精確測量:
計量室自1997年開始運營,并配備了Taylor Hobson精密儀器,技術人員保持效率和嚴格性,恒定的濕度和溫度控制是進行精確測量,將生產誤差降低到最小并確保最終產品質量的重要重要環節;
自2015年以來,我們在測量領域中添加了的產品,用于三維測量的三坐標測量機;
加工樣件:
可選配置:
1.機床標配一套工裝夾具,可按需要另行訂貨,在訂貨前需要討論并確認機床的加工及供貨范圍。
2.標準機床無需額外的傳送帶即可運行,如果未,則由客戶提供將零件裝入機床的外圍設備;作為選項,我們還可以提供自動裝/卸輸送機系統或特殊的存放臺;在訂貨前需要討論并確認機床的加工及供貨范圍。
3.通常情況下,機床具有自己的地基布局,但是,對于特殊應用,由于工廠布局或裝載流程的原因,可以根據客戶的需求對機器布局進行調整和設計;在訂貨前需要討論并確認機床的加工及供貨范圍。