應(yīng)用及配置：
1.配備集成自動(dòng)化上下料系統(tǒng)，高柔性完整加工棒料或卡盤類工件；
2.優(yōu)異的重載切削性能，高剛性、高精度、高效率；
3.熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)的澆注礦物料床身具有的熱穩(wěn)定性，附加軟件對(duì)銑削主軸主動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，減小溫度變化在Z軸方向的
誤差，主動(dòng)冷卻機(jī)床結(jié)構(gòu)部件、直線導(dǎo)軌和排屑通道；
4.單主軸銑車復(fù)合加工中心配置棒料送料裝置，雙主軸銑車復(fù)合加工中心帶有2個(gè)獨(dú)立的銑削主軸和2個(gè)獨(dú)立的車削主軸,一臺(tái)
機(jī)床上完成二道工序，用于六面加工棒料或盤類工件;
5.X/Y/Z線性軸，配置第四軸橋板回轉(zhuǎn)（B軸）和第五軸工件回轉(zhuǎn)（A軸）可以實(shí)現(xiàn)高效精密的五軸加工；
6.西門子840D sl或FANUC 31i B5 CNC控制系統(tǒng)；
技術(shù)規(guī)范：
| STAMA SYSTEM 7 | MT 733 one | MT 733 one plus | MT 733 two | MT 733 two plus | |
| 加工區(qū)/銑削主軸（SP）數(shù)量 | n | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 車削主軸（A軸）數(shù)量 | n | - | 2 | 2 | 2 |
| 工件轉(zhuǎn)移（第六面加工） |
| 否 | 是 | 是 | 是 |
| 工件尺寸 | |||||
| 棒料直徑 | mm | Φ80/Φ102 | |||
| 棒料長度 | mm | 10-250 | |||
| 卡盤類零件直徑 | mm | Φ250 | |||
| 線性軸 | |||||
| X軸行程（X1、X2） | mm | 615(915) | 615(915)/520(992) | 615/525(997) | 615(1046)/525(1387) |
| Y軸行程（Y1、Y2） | mm | 290 | |||
| Z軸行程（Z1、Z2） | mm | 500 | |||
| 快進(jìn)速度 | m/min | 65 | |||
| 加速度 | G | 大于1.3 | |||
| Y軸驅(qū)動(dòng)類型 |
| 滾珠絲桿帶交流伺服電機(jī)（可選直線電機(jī)） | |||
| 銑削主軸（SP軸） | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12500/20000 | |||
| 主軸功率 | KW | 60/61/59 | 2×60/61/59 | ||
| 主軸扭矩 | Nm | 160/200/137 | |||
| 車削主軸（A軸） | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4200 | |||
| 主軸功率 | KW | 43 | 2×43 | 2×43 | 2×43 |
| 主軸扭矩 | Nm | 180 | 2×180 | 2×180 | 2×180 |
| 工件夾緊力 | Nm | 1000 | |||
| 橋板回轉(zhuǎn)軸（B軸） | |||||
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 100 | |||
| 額定扭矩 | Nm | 380 | |||
| 刀具 | |||||
| 刀庫容量 | n/主軸 | 36（可選64） | 2×36（可選64） | ||
| 刀柄規(guī)格 |
| HSK-T63/PSC63 | |||
| 刀具重量 | kg | 10 | |||
| 刀具直徑 | mm | 78/140 | |||
| 刀具長度 | mm | 300 | |||
| 屑對(duì)屑時(shí)間（換刀） | sec | 2.9 | |||
| 控制系統(tǒng) | |||||
| 控制系統(tǒng) |
| SIEMENS/FANUC | |||
| 機(jī)床尺寸/重量 | |||||
| 長×寬×高 | mm | 4560×4370×3700 | 5360×4370×3670 | 5590×4720×3610 | 5980×4720×3610 |
| 重量 |
| 18000 | 20000 | 28000 | 29000 |
軸系簡圖：
清晰的加工流程：
