主要特點:
1、的智能高頻,可根據不同的加工材料自動調用或存儲高頻參數;
2、的人機對話,17寸液晶屏中文菜單顯示;
3、超低的鉬絲損耗,大幅度降低客戶的加工成本;
4、高光潔度--采用多種切割方式,實現多次切割,媲美慢走絲;
5、高效率--采用大功率高頻,功效≥200mm2/min;
6、高穩定--采用進口抵押電器,品牌變頻器和雙TCPU設計的控制主板,大大降低故障率;
7、超豪華--采用PC電腦或工業控制專業電腦;
8、方便、安全的手控盒操作;
9、控制軟件--HL、HF、CAXA、AUTOCUT。
系統主要性能指標和技術要求
電源 | 380V±10%、50HZ | |
*軟件基本功能 | 坐標系:增量坐標(相對坐標) | |
圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能 | ||
直線、圓弧插補功能、斜度加工功能 | ||
可進行五軸四聯動控制,變錐度加工 | ||
加工時進行圖形及程序的即時跟蹤,實時顯示加工狀態,加工速度,加工時間。 | ||
短路、斷絲處理功能、停電記憶功能,加工結束自動停機功能 | ||
自動對端面、對中心功能,具有機械原點找尋功能,能夠實現對各段螺距誤差進行補償 | ||
自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能) | ||
具備反向加工、菜單技術、自動編程、數據傳輸功能 | ||
軟件可進行多次切割編程,可根據材料、絲徑及工件厚度來自動選擇參數。加工過程中可實時改變加工參數 | ||
CNC系統的配置組成功能及其技術性能 | CNC的硬件組成 | 線切割專用電腦(2G/4G內存/32G固態硬盤/17″液晶顯示/鼠標、鍵盤/USB系統接口/網絡接口。 |
CNC系統的技術性能 | 四軸聯動 | |
斜度加工 | ||
編程、控制一體化,同時進行2作業工作 | ||
電氣部分 | 電控柜 | 布局合理、通風、防塵、散熱、抗干擾 |
電子元件 | 長時間高溫老化,滿足元器件全天候連續工作的需要。 | |
電源系統 | 采用我公司自主研發的第3代獨立模塊專業數字脈沖電源,相比整合式電源,系統集成度高,多重光電隔離,具有更高的抗干擾能力,波形傳輸更可靠。 | |
電源脈沖 | 智能電柜具備分組脈沖功能,并能實現單向放電,九種全數字化脈沖的優化組合,波形更加精準穩定,電能利用高,鉬絲損耗小:切割100000m㎡,鉬絲損耗≤0.01mm。 | |
電路設計 | 采用數字化高速電流、電壓采樣電路,承載電流≤6A,大厚度切割時,優勢更加明顯,在切割500mm-1000mm厚度時,切割效率≥80m㎡/min。 | |
故障保護和警示功能 | 機床具備斷絲、運絲沖程保護功能,機床主振電源、驅動電源配有發光二極管,能實現故障的在線檢測 |