LDG離心機(jī)是平板式拉袋式離心機(jī)
1、產(chǎn)品概述
LDG離心機(jī)是平板式拉袋式離心機(jī)，該離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，操作、維修方便，過(guò)濾時(shí)間可隨意掌握，濾渣能充分洗滌，固相顆粒不被破壞，濾袋清洗方便。
與物料接觸部分均為不銹鋼材料制造，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理，表面光潔，結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑、平整，有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶(hù)要求可配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，使離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離，以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要;還可根據(jù)用戶(hù)要求可配置防爆電機(jī)、變頻器、能耗制動(dòng)等裝置可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
機(jī)器采用密閉結(jié)構(gòu)，密封處采用硅橡膠或氟橡膠密封。
2、適用范圍
LDG離心機(jī)適用于含固相顆粒的懸浮液介質(zhì)的洗滌和固、液相分離，應(yīng)用極其廣泛，常用于石膏，硫銨、芒銷(xiāo)、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲(chóng)劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。
尤其適用于松散型物料的分離，不必使用刮刀，直接拉動(dòng)濾袋即可。
對(duì)有些介質(zhì)還需經(jīng)物料分析和試驗(yàn)，確定其適用性。
用戶(hù)在選型時(shí)必須按分離介質(zhì)的理化性質(zhì)(介質(zhì)種類(lèi)、溫度、濃度、粘度、固相物的滑移性、對(duì)固相顆粒的要求、允許的固相濾渣中的剩余液相等)、分離過(guò)程中和所處的生產(chǎn)環(huán)境中的防腐和防爆要求，確定離心機(jī)的型號(hào)和型式，以達(dá)到預(yù)期目的及安全要求。
需要說(shuō)明的是，對(duì)于離心機(jī)的生產(chǎn)能力，與所分離物料的理化性質(zhì)(如粘度、流動(dòng)性、含固量、濾餅的硬度)、生產(chǎn)工藝、操作工人的熟練程度、離心機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)方式、濾布規(guī)格型號(hào)的選用等有直接的關(guān)系。比如，分離物料含固量低，加料時(shí)間也就長(zhǎng)，或有防爆要求而采用能耗制動(dòng)方式制動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)等等因素都會(huì)加長(zhǎng)每個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間，從而影響其產(chǎn)量。隨著工藝流程的完善和工人操作的熟練，其生產(chǎn)能力比試產(chǎn)時(shí)有一定的提高。
3、技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目\型號(hào) | LDG1000 | LDG1250 | LDG1600 | |
| 轉(zhuǎn)鼓 | 內(nèi)徑mm | 1000 | 1250 | 1600 |
| 高度mm | 420 | 500 | 800 | |
| 工作 | 100 | 280 | 800 | |
| 較大 | 140 | 380 | 1000 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 1080 | 960 | 850 | |
| 較大 | 652 | 645 | 643 | |
| 電機(jī)功率kw | 15 | 22 | 37 | |
| 機(jī)器重量kg | 3800 | 4500 | 10000 | |
4、工作原理:
主電機(jī)通過(guò)三角皮帶和主軸上的皮帶輪，驅(qū)動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)達(dá)到裝料轉(zhuǎn)速時(shí)，布料器布料，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到一定量時(shí)，停止進(jìn)料，離心機(jī)升至高速，物料在離心力埸的作用下，濾液穿過(guò)貼在轉(zhuǎn)鼓壁上的濾袋及轉(zhuǎn)鼓壁上的濾孔濾出，并通過(guò)出液管向外排出;固相則被濾袋截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，分離一段時(shí)間達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)行，先有刮刀刮下部分濾餅層，殘余濾餅層在10毫米左右，液壓驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)上下油管及內(nèi)外油道控制上下腔油量，使得活塞在活塞腔中作上下往復(fù)動(dòng)動(dòng)，通過(guò)拉桿和濾布拉環(huán)帶動(dòng)拉抻臂上下往復(fù)移動(dòng)，使得濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)和振顫，將剩余的濾餅抖落，實(shí)現(xiàn)濾袋的再生。
LDG1250型平板拉袋刮刀輔助自動(dòng)下卸料離心機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LDG型離心機(jī)——一種能清除離心機(jī)殘余濾餅層的固液分離設(shè)備
LDG型刮刀輔助拉袋下卸料離心機(jī)是我公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，集多項(xiàng)于一身，可以清除殘余濾餅層的新型離心機(jī)。
此離心機(jī)每次卸料后濾袋為再生狀態(tài)，過(guò)濾效果好，效率高,有效避免了殘余濾餅層對(duì)物料過(guò)濾性能的影響, 卸料時(shí)，先由翻蓋上的液動(dòng)式刮刀進(jìn)行刮料，刮料后轉(zhuǎn)鼓周邊存在的剩余物料層約10mm，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的上端固定在攔液板上，下端固定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的升降架上，通過(guò)由主軸中間的氣動(dòng)式升降軸帶動(dòng)升降架作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的下端進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)升降架拉到較下時(shí)，濾袋被拉成錐形，轉(zhuǎn)鼓周邊的物料層得到了圓周性的切割粉碎破壞，物料沿著濾袋向下滑動(dòng)，從機(jī)座的出料口卸出，卸料，干凈。
整機(jī)結(jié)構(gòu)件與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制造，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面和外殼、翻蓋內(nèi)外表面均為拋光處理，表面光潔，結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑、平整，有效的消除了衛(wèi)生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結(jié)構(gòu);機(jī)器采用密閉結(jié)構(gòu)，與物料接觸部份密封件材質(zhì)選用四氟或包氟，離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離;配置防爆電機(jī)、變頻器、能耗制動(dòng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)等裝置，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求;進(jìn)料采用獨(dú)立式斜盤(pán)布料方式，布料速度可調(diào)，與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異步，布料均勻，尤其是對(duì)結(jié)晶體過(guò)濾時(shí)，可消除布料不均勻而帶來(lái)的振動(dòng)。布料器工作示意圖(如下圖)：
平臺(tái)式四點(diǎn)支撐減振系統(tǒng)采用液態(tài)阻尼減振器，大慣量平衡板，減振效果強(qiáng)。
離心機(jī)采用PLC程序控制，變頻調(diào)速、控制方式采用全自動(dòng)控制也可以手動(dòng)控制，離心機(jī)操作過(guò)程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料、拉袋等過(guò)程按預(yù)先根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)定的程序運(yùn)行。
離心機(jī)不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離，還適用于流動(dòng)性差，布料性能不佳介質(zhì)的固液分離，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
拉袋式離心機(jī)集吊袋式離心機(jī)的濾餅清除功能(濾餅無(wú)殘留)及全自動(dòng)離心機(jī)的密閉操作、全自動(dòng)程度等功能于一身，是一種新型的離心機(jī)。
二、離心機(jī)選型規(guī)格、型號(hào)
LDG1250N平板拉袋刮刀輔助自動(dòng)下卸料離心機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)表
| 項(xiàng)目 | 廠家設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) | 客戶(hù)要求項(xiàng) |
| 離心機(jī)型號(hào) | LDG1250N |
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| 設(shè)計(jì)溫度°C | -10～80 |
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| 設(shè)計(jì)壓力(mbar) | 100 |
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| 進(jìn)料方式 | 斜盤(pán)布料 |
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| 出料方式 | 刮刀輔助拉袋下卸料 |
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| 開(kāi)蓋形式 | 液壓開(kāi)蓋 |
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| 離心機(jī)支撐方式 | 四點(diǎn)支撐 |
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| 減震系統(tǒng) | 高粘度液態(tài)阻尼減振器 |
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| 主機(jī)驅(qū)動(dòng)方式 | 變頻器啟動(dòng) |
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| 制動(dòng)方式 | 能耗制動(dòng) |
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| 主機(jī)控制方式 | PLC 程序控制 |
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| 離心機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù) | ||
| 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑（mm） | 1250 |
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| 轉(zhuǎn)鼓有效直端高度（mm） | 500 |
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| 攔液板厚度（mm） | 12 |
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| 轉(zhuǎn)鼓厚度（mm） | 12 |
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| 翻蓋厚度（mm） | 6 |
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| 外殼筒體厚度（mm） | 6 |
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| 攔液口直徑（mm） | 920 |
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| 轉(zhuǎn)鼓容積（L） | 300 |
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| 較大裝料（Kg） | 400 |
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| 轉(zhuǎn)速（rpm） | 1000 |
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| 較大分離因數(shù)(G) | 700 |
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| 過(guò)濾面積（m2） | 3.1 |
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| 過(guò)濾孔直徑(mm) | 10 |
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| 過(guò)濾孔數(shù)量(個(gè)) | 1924 |
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| 整機(jī)重量（Kg） | 5000 |
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| 外形尺寸（mm）(LxWxH) | 2700x1700x2450 |
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| 轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向 | 順時(shí)針（俯視機(jī)器） |
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| 主電機(jī)功率kw | 22 |
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| 布料電機(jī)功率kw | 2.2 |
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| 噪聲水平（離機(jī)1 米處） | ≤85dBA |
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| 拉袋后殘余濾餅厚度 | 無(wú)殘余濾餅 |
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| 拉袋支撐方式 | 拉袋支架，攔液板箍槽 | |
| 料位探測(cè)方式 | 機(jī)械式料位探測(cè)器 | |
| 外部檢測(cè)方式 | 通過(guò)視鏡孔 |
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| 連接管口及機(jī)蓋孔設(shè)置 | ||
| 加料管 | DN65(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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| 洗滌管 | DN25(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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| 視鏡清洗管 | DN10(吹哨接頭) |
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| 充氮管 | DN10(快速氣接頭) |
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| 主軸承腔氮封接口 | DN10(快速氣接頭) |
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| 出液管 | DN100(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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| 出料口 | DN300(標(biāo)準(zhǔn)法蘭PN1.0) |
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| 視鏡 | Ф200 |
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| 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB/T10769.2-2007 |
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| 離心攔板設(shè)計(jì) | 符合JB/T8051-2008 |
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| 轉(zhuǎn)鼓平衡檢測(cè) | 符合JB/T10895-2004 |
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| 轉(zhuǎn)鼓檢測(cè) | 100％無(wú)損探傷檢測(cè) |
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| 軸承潤(rùn)滑 | 2#極壓復(fù)合鋰基脂 |
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| 主要部分材質(zhì) | ||
| 與物料接觸部分材質(zhì) | 304,大平板上表面及側(cè)面包襯304 |
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| 翻蓋及翻蓋法蘭 | 不銹鋼304 |
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| 機(jī)殼及機(jī)殼法蘭 | 不銹鋼304 |
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| 底板及軸承架 | 碳鋼焊接制作，表面包襯304 |
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| 加料管、洗滌管、出液管 | 不銹鋼304 |
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| 主軸 | 鍛42CrMo并調(diào)質(zhì)處理 |
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| 轉(zhuǎn)鼓 | 全不銹鋼304 |
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| 內(nèi)外布料盤(pán) | 不銹鋼304 |
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| 液封罐 | 不銹鋼304 |
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| 刮刀及刮刀升降缸筒 | 不銹鋼304 |
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| 密封件 | 四氟或包氟 |
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| 表面處理 | ||
| 不銹鋼表面 | 拋光處理或酸洗鈍化處理 |
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| 碳鋼表面 | 包襯304不銹鋼或防腐處理 |
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| 傳動(dòng)系統(tǒng) | ||
| 軸承 | 瓦房店 |
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| 主電機(jī)功率 | YB180L-4-B5(22KW) |
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| 布料電機(jī)功率 | YB112M-6-B5(2.2KW) | |
| 相位/頻率/電壓 | 3/50/380 |
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| 防護(hù)等級(jí) | IP55 |
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| 防爆等級(jí) | EX.dⅡBT4 |
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| 啟動(dòng)方式 | 變頻啟動(dòng) |
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| 離心機(jī)轉(zhuǎn)速控制 | 通過(guò)PLC 變頻控制 |
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| 制動(dòng)方式 | 能耗制動(dòng) |
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| 制動(dòng)時(shí)間 | 250S |
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| 傳動(dòng)形式 | V帶傳動(dòng) |
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| 拉袋頻率 | 3-5S/次，慢速拉袋視物料特性2-5次(拉袋次數(shù)可調(diào)) |
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| 主控制柜 | ||
| 放置區(qū)域 | 控制室 |
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| 防護(hù)等級(jí) | IP44 |
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| 電纜通道 | 下進(jìn)下出 |
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| 面板設(shè)置 | 急停按鈕、觸摸屏(非防爆) |
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| 材質(zhì) | 碳鋼噴塑 |
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| 變頻器品質(zhì) | 英威騰或其它同類(lèi)品質(zhì) |
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| PLC 品質(zhì) |
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| 觸摸屏 |
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| 低壓電器 | 正泰 |
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| 氣控柜 | ||
| 放置區(qū)域 | 現(xiàn)場(chǎng) |
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| 材質(zhì) | 碳鋼噴塑 |
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| 氣控元器件防爆等級(jí) | EX.dⅡBT4 |
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| 功能 | 控制各閥門(mén)及拉袋動(dòng)作 |
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| 現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕 | ||
| 放置區(qū)域 | 現(xiàn)場(chǎng) |
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| 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
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| 防爆等級(jí) | EX.DⅡCT6 |
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| 面板設(shè)置 | 各段速按鈕、狀態(tài)指示燈、急停按鈕等 |
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| 材質(zhì) | 工程塑料 |
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| 防爆按鈕品質(zhì) | 新黎明 |
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| 安全保護(hù)設(shè)置 | ||
| 開(kāi)蓋聯(lián)鎖保護(hù) | 有 |
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| 過(guò)振動(dòng)保護(hù) | 有 |
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| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速檢測(cè) | 有 |
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| 刮刀原位保護(hù) | 有 |
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| 電機(jī)過(guò)熱過(guò)載保護(hù) | 有 |
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| 刮刀機(jī)械保護(hù) | 有 |
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| 料位探測(cè) | 有 |
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| 工序聯(lián)鎖 | 有 |
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| 緊急停車(chē) | 有 |
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| 接地連接 | 有 |
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| 氣源檢測(cè)保護(hù) | 有 |
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| 氮?dú)獗Ｗo(hù) | 有 |
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| 振動(dòng)傳感器 |
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| 接近開(kāi)關(guān) |
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| 液壓系統(tǒng) | ||
| 油泵電機(jī)功率 | 1.5kw | |
| 相位/頻率/電壓 | 3/50/380 | |
| 電機(jī)及閥門(mén)防爆等級(jí) | EX.dⅡBT4 |
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| 功能說(shuō)明 | 控制刮刀及翻蓋動(dòng)作 |
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| 系統(tǒng)較高壓力 | 5Mpa |
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| 液壓系統(tǒng)的配置 | 油位計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、過(guò)濾器、電磁閥等 |
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| 材質(zhì) | 碳鋼防腐處理 | |
