GKF型防爆式臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉(zhuǎn)、間隙操作的過濾式離心機,結(jié)構與系統(tǒng)設計時充分考慮到制藥工業(yè)中的GMP要求,適用于制藥及防爆要求場合。
隔墻式安裝形式,使工作區(qū)域與機座、傳動、液壓裝置隔離,獨立式液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng),配置氮氣保護系統(tǒng)(選裝),在線清洗系統(tǒng)(選裝),氣體反吹(選裝),PLC程序控制,變頻器調(diào)速,電阻能耗制動。
其控制方式為自動控制(也可手動控制)。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生、在線清洗、氮氣保護等過程按預先設定的程序運行,單次循環(huán)時間短,處理量大,并可獲得較好的過濾(濾餅含水率較低)和洗滌效果。
GKF型防爆式臥式刮刀卸料離心機,適用于粘度小、有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的固液分離。主要用于制藥、食品等工業(yè)領域的固液分離。
主要特點:
1、采用PLC和觸摸屏控制,按預定程序自動運行,可實現(xiàn)人機對話,操作、維護方便。
2、動作元件采用電氣-液壓自動控制。進料前清洗、加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料、氣體反吹、批次間清洗等全過程監(jiān)控。
3、獨立電氣控制箱,實現(xiàn)遠距離控制。
4、安全保護:轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護,開蓋保護,電機過載過熱保護,刮刀旋轉(zhuǎn)機械電氣雙重保護。
5、機架采用全焊接式結(jié)構,結(jié)構緊湊,機器承載強度高。隔墻式設計,傳動、機座、電機、液壓系統(tǒng)均安裝于非潔凈區(qū),轉(zhuǎn)鼓、機殼位于潔凈區(qū),機架面板與墻體柔性聯(lián)接,將潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離。
6、機殼為大翻蓋形式,便于對轉(zhuǎn)鼓進行清洗;快開式液壓鎖緊結(jié)構,操作方便。
7、電機與離心機主機為整體安裝,方便用戶安裝和使用,并減小機器占用空間。
8、全密閉結(jié)構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
9、采用變頻控制,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。可按工藝要求設定加料、洗滌、分離、卸料、殘余濾餅吹掃等速度。
10、設計隔振裝置和橡膠減振基礎,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動和噪聲大大降低,改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境,減小機器振動對設備和環(huán)境的危害。
11、離心機與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造,提高了機器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
12、配置氣體反吹裝置(選裝件),可在刮料時輔助刮刀進行刮料,減少殘余濾餅層。
13、配置在線清洗系統(tǒng)(選裝件),在離心機內(nèi)部諸如轉(zhuǎn)鼓外表面、卸料斗、視鏡、轉(zhuǎn)鼓底部等設置多個清洗頭,可在線(在位)進行沖洗,以便能實現(xiàn)工藝上的潔凈度要求。
14、配置氮氣保護系統(tǒng)(選裝件),離心機工作區(qū)注入氮氣,并由控制系統(tǒng)自動控制氮氣濃度/壓力,以達到防爆要求。
技術參數(shù):
項目 | GKF800 | GKF1000 | GKF1250 | GKF1600 |
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓長度 | 400 | 500 | 625 | 800 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L | 80 | 172 | 340 | 690 |
較大裝料 kg | 120 | 240 | 425 | 860 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 1500 | 1350 | 1200 | 950 |
分離因數(shù) | 1007 | 1020 | 1007 | 808 |
電機功率 kw | 30 | 37 | 55 | 90 |
外形尺寸(長*寬*高)mm | 2500*1600*1800 | 2800*1800*2000 | 3820*2450*2100 | 4200*2700*2800 |
機器重量 kg | 5500 | 8500 | 13000 | 20000 |