我司高溫熔鹽調(diào)節(jié)閥詳細(xì)介紹：
熔鹽作為一種由化學(xué)純硝酸鹽混合體組成的低共熔點(diǎn)混合物，這種熔融堿金屬硝酸鹽混合物具有均熱性、導(dǎo)熱性、流動(dòng)性及化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，因此成為化工工藝過(guò)程的導(dǎo)熱媒體。目前工業(yè)上普遍采用的該種混合物又稱HTS,其成分為40％NaNO2, 7％NaNO3 ，53％KNO3.
HTS 的化學(xué)物理性能：HTS熔點(diǎn)：142~148°C
HTS熔化狀態(tài)下正常使用溫度：420~450°C （高溫熔鹽600~800°C）
HTS熔化狀態(tài)下腐蝕性：作為吸水性強(qiáng)的硝酸鹽混合物，在初期加溫時(shí)，會(huì)釋發(fā)水蒸氣，硝酸鹽類在水蒸氣作用下產(chǎn)生一定的腐蝕性。
HTS的有毒性：、硝酸鈉及硝酸鉀都具有毒性
HTS的結(jié)晶：溫度過(guò)高的情況下，造成HTS分解，熔點(diǎn)升高，易出現(xiàn)結(jié)晶。熔鹽中含有雜質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行過(guò)濾處理，在HTS熔化狀態(tài)下，其雜質(zhì)沉淀出來(lái)。
熔鹽系統(tǒng)作為片堿濃縮裝置的重要組成部分，現(xiàn)場(chǎng)使用工況較為惡劣，由于熔鹽在常溫下易結(jié)晶，當(dāng)系統(tǒng)臨時(shí)停車檢修時(shí)，熔鹽易在系統(tǒng)的閥腔壁面和管道壁面，甚至在密封處產(chǎn)生結(jié)晶，因此熔鹽作為熱傳媒需保持必要的流動(dòng)性，在閥門(mén)結(jié)構(gòu)選擇上，必須防止閥門(mén)因結(jié)構(gòu)原因存在死角。
我司熔鹽調(diào)節(jié)閥根據(jù)多年來(lái)熔鹽工況使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)成功研發(fā)出系列高溫熔鹽調(diào)節(jié)閥。
根據(jù)HTS以上的物理化學(xué)特性在選擇閥門(mén)需考慮以下幾點(diǎn)：
1.材料的選擇必需滿足耐高溫及相應(yīng)的耐腐蝕性，建議采用不銹鋼等級(jí)以上的材質(zhì)，耐溫部件可以考慮310S和英科鎳合金。
2.HTS做為熱傳媒需保持必要的流動(dòng)性，在閥門(mén)結(jié)構(gòu)選擇上，防止閥門(mén)因結(jié)構(gòu)原因存在死角。
3. 針對(duì)其HTS介質(zhì)的有毒性的考慮，采用閥桿采用波紋管密封應(yīng)該是的選擇方案，但波紋管結(jié)構(gòu)只適合于直行程閥門(mén)，而不能配置于旋轉(zhuǎn)類閥，如介質(zhì)中無(wú)雜質(zhì)沉淀及未出現(xiàn)結(jié)晶的情況下，采用流通能力好的文丘里角型結(jié)構(gòu)閥門(mén)能更好的保證HTS介質(zhì)使用的安全性或者采用雙層填料結(jié)構(gòu)密封。
4.HTS介質(zhì)管路的閥門(mén)，通常情況都采用保溫夾套處理，特別針對(duì)平時(shí)在關(guān)閉狀態(tài)多的工況下的閥門(mén)。初時(shí)加熱與停車檢修下，都需要保溫夾套的供熱保證閥門(mén)在起初的運(yùn)行。
5.除了閥門(mén)本身的材料選擇后，閥桿及內(nèi)件結(jié)構(gòu)在滿足其高溫與腐蝕性的基礎(chǔ)上需進(jìn)行硬化處理，如采用波紋管閥桿密封，波紋管需采用因科乃爾材質(zhì)（316波紋管不能承受過(guò)高的溫度）。
6.密封墊片采用310S纏繞柔性石墨，具有的耐溫性。
我司中美合資高溫高壓熔鹽閥耐溫可以達(dá)到800度，包括熔鹽球閥/截止閥/閘閥/蝶閥/調(diào)節(jié)閥等等,零泄漏不堵塞，高性價(jià)比，替代進(jìn)口，超長(zhǎng)使用壽命，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外高溫熔鹽工況特別是光熱發(fā)電行業(yè)。純鎳/哈氏合金/904L/蒙乃爾合金/雙相鋼等特材熔鹽閥都可以定制。更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站 【產(chǎn)品中心 】 查看。
我司熔鹽球閥是在球閥和偏心蝶閥優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上演變而來(lái)的，利用半球繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°達(dá)到其開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。由于球閥采用偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)半球從關(guān)閉位置開(kāi)啟8°左右，半球密封面與閥座密封面基本脫離，從而減少啟閉時(shí)閥座與閥瓣密封副之間的磨損。球閥為偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)閥瓣關(guān)閉時(shí)，閥瓣與閥座密封面之間為楔式密封結(jié)構(gòu)，能夠很好地切掉黏附在閥瓣密封面上的固體顆粒，因此熔鹽偏心球閥密封面具有很好的自清潔功能。
我司熔鹽球閥（如圖1所示）的密封結(jié)構(gòu)主要包括閥體、閥座環(huán)、浮動(dòng)閥座和活塞環(huán)等。閥座采用施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座自密封結(jié)構(gòu)（如圖2所示），壓緊圈和閥座之間有蝶形彈簧，裝配時(shí)施加閥座一定的預(yù)緊力，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)力推動(dòng)閥座向閥芯貼合更緊，滿足密封所需要的作用力。閥座在徑向采用活塞環(huán)密封，活塞環(huán)可用于高溫高壓，碟簧材質(zhì)采用因科鎳爾。這種密封結(jié)構(gòu)克服了閘閥密封不足的問(wèn)題，半球閥的密封效果得到大大的改善。根據(jù)使用工況的磨損程度，閥體和閥瓣可采用噴涂或搪瓷特殊工藝處理，如果通過(guò)超音速火焰噴涂技術(shù)處理半球閥（如WC或Cr3C2－NiCr陶瓷合金粉噴涂材料在閥門(mén)內(nèi)部表面形成均勻致密的結(jié)合層），涂層硬度高，耐磨耐蝕性好，可以很好地改善閥門(mén)的使用性能。該閥主要技術(shù)參數(shù)：NPS2~24，Class150~900；適用溫度：≤800℃，使用介質(zhì)：高溫熔鹽，泄漏等級(jí)：VI
1—活塞環(huán)；2—碟簧；3—浮動(dòng)閥座；4—閥座環(huán)；5—閥體
圖1 熔鹽球閥結(jié)構(gòu)
1—閥體；2—閥座環(huán)；3—碟簧；4—浮動(dòng)閥座；5—活塞環(huán)
圖2 活塞環(huán)浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)
高溫熔鹽截止閥采用耐高溫的INCONEL625波紋管和可拆卸閥座結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)閥蓋采用保溫夾套電伴熱技術(shù)，極大提高熔鹽截止閥的可靠性。該閥主要技術(shù)參數(shù)：NPS1/2~12，Class150~900；適用溫度：≤800℃，使用介質(zhì)：高溫熔鹽，泄漏等級(jí)：VI
高溫熔鹽蝶閥采用雙偏心可動(dòng)密封圈設(shè)計(jì)，密封件為耐高溫礦物質(zhì)。該閥主要技術(shù)參數(shù)：NPS2~24，Class150~900；適用溫度：≤800℃，使用介質(zhì)：高溫熔鹽，泄漏等級(jí)：V
高溫熔鹽調(diào)節(jié)閥采用高流通能力的閥體內(nèi)腔，閥座為快速可更換式結(jié)構(gòu)，有的可維護(hù)性。該閥主要技術(shù)參數(shù)：NPS2~16，Class150~900；適用溫度：≤800℃，使用介質(zhì)：高溫熔鹽，泄漏等級(jí)：IV
