我司中美合資生產的高溫耐磨偏心球閥，結構簡單合理，安全可靠，開關靈活且不需要龐大冷卻系統支持，閥門采用高溫合金材料制作，可以滿足900度嚴苛高溫環境，具有優良密封性，使用壽命長，體積小，易于維修保養。球閥開啟力矩小，關閉時能消除密封面處殘質結垢障礙，全開啟時流體阻力小，在高溫苛刻工況環境特別適用于易產生結晶的高溫介質。
高溫偏心球閥原理和結構設計
原使用球閥的閥球和閥座密封面一直處于接觸狀態，密封副間高溫咬合或形成結晶后易出現密封副磨損及閥球卡死；相對于全通徑閥門，在全開啟狀態下的蝶閥的流阻系數比較大，同時蝶板密封面一直處于沖刷狀態。我司高溫耐磨球閥是在球閥和偏心蝶閥優點的基礎上演變而來的，利用半球繞閥桿的軸線旋轉90°達到其開啟和關閉的目的。由于球閥采用偏心結構，當球體從關閉位置開啟8°左右，球密封面與閥座密封面基本脫離，從而減少啟閉時閥座與閥瓣密封副之間的磨損。球閥為偏心結構設計，當閥瓣關閉時，閥瓣與閥座密封面之間為楔式密封結構，能夠很好地切掉黏附在閥瓣密封面上的固體顆粒，因此閥密封面具有很好的自清潔功能。
我司高溫耐磨偏心球閥（如圖1所示）的密封結構主要包括閥體、閥座環、碟簧、浮動閥座和活塞環等。閥座采用施加預緊力的浮動閥座自密封結構（如圖2所示），壓緊圈和閥座之間有蝶形彈簧，裝配時施加閥座一定的預緊力，當閥門關閉時，介質力推動閥座向閥芯貼合更緊，滿足密封所需要的作用力。閥座在徑向采用活塞環密封，活塞環可用于高溫高壓，碟簧材質采用因科鎳爾。這種密封結構克服了閘閥密封不足的問題，閥的密封效果得到大大的改善。根據使用工況的磨損程度，閥體和閥瓣可采用噴涂或搪瓷特殊工藝處理，如果通過超音速火焰噴涂技術處理球閥（如WC或Cr3C2－NiCr陶瓷合金粉噴涂材料在閥門內部表面形成均勻致密的結合層），涂層硬度高，耐磨耐蝕性好，可以很好地改善閥門的使用性能。
我司高溫耐磨偏心球閥超長的使用壽命，一方面在于密封面耐磨硬化處理以及閥本身的偏心結構設計，盡可能的避免密封面的磨損；另一方面密封副具有補償量，一旦磨損能夠自行補償，比如密封面磨掉一層，可以繼續關緊一點同樣密封。后期閥座可以調整或更換，節約使用成本。
高溫偏心球閥結構其他特點：
（1）高溫合金材料鍛制保證950度高溫不變形；（2）延長閥桿加散熱片設計減溫保護執行器及手動裝置，閥桿防噴出設計；（3）延長填料函防止填料高溫氧化；（4）填料采用新型柔性石墨合金鋼絲增強盤根與陶瓷纖維組合；（5）動載壓荷板設計為填料提供持續預緊力，應對溫壓波動工況表現優異；（6）雙軸承設計，減少摩擦扭矩，避免物料進入軸套。
1—活塞環；2—碟簧；3—浮動閥座；4—閥座環；5—閥體
圖1 高溫耐磨球閥結構
1—閥體；2—閥座環；3—碟簧；4—浮動閥座；5—活塞環
圖2 活塞環浮動閥座結構
