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雙螺桿水冷式造粒機(jī)

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   南京盛馳橡塑機(jī)械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機(jī)廠商。公司主營:雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,雙螺桿擠出機(jī)螺紋套,雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒配件,鈕轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,SHJ-35雙螺桿擠出機(jī),同向平行雙螺桿擠出機(jī),單螺桿回收造粒機(jī)組,雙階式混煉機(jī)組及塑料片材擠出機(jī)組等成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)大的技術(shù)力量、高效的售后服務(wù),力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻(xiàn)。公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質(zhì)取信用戶,以服務(wù)贏得市場”為經(jīng)營宗旨。以不斷完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的制造工藝和質(zhì)量管理為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品。強(qiáng)大的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍為您提供Z完善的售前、售后服務(wù)。

雙螺桿擠出機(jī)、螺套、機(jī)筒
雙螺桿水冷式造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、汽車、建筑、建材、國防、航天、航空等。
雙螺桿水冷式造粒機(jī) 產(chǎn)品信息
  雙螺桿水冷式造粒機(jī)特性:
 
  1、選用強(qiáng)制性上料斗上料,開料勻稱,省人力,產(chǎn)量高。
 
  2、服務(wù)器入料口和熔融段應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱,塑料顆粒料水料均可應(yīng)用造粒。
 
  3、擠出機(jī)螺桿用心產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)方案,整個(gè)機(jī)械及各零部件配備有效,路線均選用三火一零加溫。
 
  4、整個(gè)機(jī)械配備增加,提升機(jī)器設(shè)備使用期限。
 
  5、造粒機(jī)具備高產(chǎn)量節(jié)能型的特性,配備大扭距減速器及電機(jī)。
 
  6、高品質(zhì)的電氣設(shè)備與驅(qū)動(dòng)器機(jī)器設(shè)備,使機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用中更為可以信賴。
 
  操作方法:
 
  1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
 
  根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
 
  2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 
  3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
 
  4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
 
  在使用風(fēng)冷熱切造粒機(jī)的過程中,注意上述相關(guān)操作事宜,不僅可以提高作業(yè)安全性,還能進(jìn)一步提高工作效率,確保工作的順利開展。
 
  工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)
 
  1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
 
  2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
 
  3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
 
  4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
 
  5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
 
  雙螺桿水冷式造粒機(jī)常見的故障:
 
  雙螺桿造粒機(jī)常見的故障有主電機(jī)不能啟動(dòng)、主電機(jī)發(fā)出異常聲音、主機(jī)電流不穩(wěn)和機(jī)頭出料不暢或堵塞,下面是詳細(xì)分析介紹。
 
  1、主電機(jī)不能啟動(dòng)
 
  產(chǎn)生原因:開車程序有錯(cuò)。主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
 
  處理方法:檢查程序按正確開車順序重新開車、檢查主電機(jī)電路、檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)、檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。
 
  2、主電機(jī)發(fā)出異常聲音
 
  產(chǎn)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
 
  處理方法:更換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。
 
  3、主機(jī)電流不穩(wěn)
 
  產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
 
  處理方法:檢查喂料機(jī),排除故障。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。
 
  4、主電機(jī)軸承溫升過高
 
  產(chǎn)生原因:軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。
 
  處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。
 
  5、機(jī)頭出料不暢或堵塞
 
  產(chǎn)生原因:加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
 
  處理方法:檢查加熱器,必要時(shí)更換。核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
 
  6、主電啟動(dòng)電流過高
 
  產(chǎn)生原因:加熱時(shí)間不足,扭矩大。某段加熱器不工作。
 
  處理方法:開車時(shí)應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
 
  9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控
 
  10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水
 
  11、高效節(jié)電
 
  12、機(jī)的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù))
 
  13、型號越大產(chǎn)量越高
 
  14、要有雙排氣
 
  15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)
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