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水冷螺桿式造粒機

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   南京盛馳橡塑機械制造有限公司是專業(yè)開發(fā)雙螺桿擠出機廠商。公司主營:雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機機筒,雙螺桿擠出機螺紋套,雙螺桿擠出機機筒配件,鈕轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機機筒,SHJ-35雙螺桿擠出機,同向平行雙螺桿擠出機,單螺桿回收造粒機組,雙階式混煉機組及塑料片材擠出機組等成套設(shè)備,廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、強大的技術(shù)力量、高效的售后服務(wù),力爭為中國改性塑料行業(yè)做出貢獻。公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地,并出口日本、印尼、美國、馬來西亞、伊朗、新加坡、加拿大、德國等。公司以“品質(zhì)取信用戶,以服務(wù)贏得市場”為經(jīng)營宗旨。以不斷完善的產(chǎn)品設(shè)計、嚴格的制造工藝和質(zhì)量管理為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品。強大的專業(yè)技術(shù)隊伍為您提供Z完善的售前、售后服務(wù)。

雙螺桿擠出機、螺套、機筒
水冷螺桿式造粒機廣泛應(yīng)用于輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、汽車、建筑、建材、國防、航天、航空等。
水冷螺桿式造粒機 產(chǎn)品信息
  水冷螺桿式造粒機操作:
 
  1、翻開開關(guān)后,要進行一段時間的預(yù)熱,再打開潤滑油泵等開關(guān)。
 
  2、假如主機運行正常,能夠開始增加物料,操作人員填料時,須看好物料中不能摻有雜物,同時把握好溫度。
 
  3、假如一開啟雙螺桿造粒機時,料不成條且呈現(xiàn)粘模頭的景象,是模頭溫度過高導(dǎo)致的,等稍冷卻即可正常,通常情況下不必停機。
 
  4、雙螺桿造粒機在運轉(zhuǎn)過程中,禁止使用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
 
  5、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度,熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求應(yīng)該高出熔點5攝氏度。
 
  注意事項:
 
  1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
 
  2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
 
  3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
 
  那么,這三方面內(nèi)容具體又可以表現(xiàn)為什么?
 
  1、雙螺桿造粒機在操作過程中要隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
 
  2、雙螺桿造粒機在操作過程中減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補充加油。
 
  3、雙螺桿造粒機在操作過程中主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。
 
  4、雙螺桿造粒機在操作過程中注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
 
  5、雙螺桿造粒機在操作過程中機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
 
  水冷螺桿式造粒機選購:
 
  1、用子母機, 雙螺進料
 
  2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)
 
  3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上
 
  4、主要部件要用標準材質(zhì)
 
  1)螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
 
  2)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。所以要選用耐磨損、抗腐蝕、在髙溫環(huán)境下工作變形小的合金鋼制造。
 
  3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。
 
  4)機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力,塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層,為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的,機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
 
  5、減速器選購專業(yè)廠家生產(chǎn),造粒機廠家自己組裝的更有利于質(zhì)量保證和售后維修
 
  6、要有配電工作柜
 
  7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好
 
  8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低
 
  9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控
 
  10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水
 
  11、高效節(jié)電
 
  12、機的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù))
 
  13、型號越大產(chǎn)量越高
 
  14、要有雙排氣
 
  15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設(shè)計
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