【工站組成】
六軸機器人
柔性電主軸系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)
輸送設備
刀具庫
激光檢測系統(tǒng)
智能控制系統(tǒng)
廢料收集系統(tǒng)
【設備性能優(yōu)點】
機器人采用KRC控制器,觸摸屏示教器,操作簡單方便;
機器人運動范圍達
打磨機器人系統(tǒng)是以機器人為核心的自動化打磨系統(tǒng),在打磨過程中增加激動檢測,系統(tǒng)將自動參數(shù)化補償,以保證打磨的一致性。
刀具庫可根據(jù)生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品特征存放多種類型的打磨工具,機器人通過更換不同的打磨工具或刀具,靈活的完成產(chǎn)品表面不規(guī)則部位的打磨。
激光檢測系統(tǒng)在打磨前完成對產(chǎn)品偏差檢測,將檢測的數(shù)據(jù)傳輸給機器人完成路徑的自動補償和優(yōu)化,以適應鑄造成型時產(chǎn)品的尺寸偏差,從而保證打磨質(zhì)量的穩(wěn)定。
本設備專門針對大中型鑄鐵件表面產(chǎn)生的澆口、披風等進行處理,效率快,打磨質(zhì)量穩(wěn)定,減少人為因素帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
復雜的產(chǎn)品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 利迅達機器人可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光專用系統(tǒng)的研發(fā),我們提供了的離線編程系統(tǒng)。 離線編程軟件
系統(tǒng)功能:
a.根據(jù)外形進行去毛刺, 砂磨, 拉絲和拋光工作;
b.數(shù)據(jù)輸入模塊, 使用市場流行的應用軟件, 例如CAD計算機輔助設計模型, 3D掃瞄器, 標準工具如CMM和CNC等,實現(xiàn)工件的機器人自動化柔性精密打磨加工;
c.路徑次序選擇, 自動建立機器人行走路徑.
d.自動記錄操作者經(jīng)驗過程, 自動產(chǎn)生路徑.
e.的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差.
f.表面處理加工程高度仿真, 包括加工前進行周期評估;
系統(tǒng)優(yōu)點:
a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本;
b. 因極短機器人編程時間而節(jié)約成本;
c. 令困難的教學程序變得容易;
d. 不需編寫單一的機器人程序;
一體化服務 利迅達機器人的技術(shù)團隊, 有著國內(nèi)優(yōu)秀的機器人應用系統(tǒng)工程師, 優(yōu)秀的機器人軟件開發(fā)工程師,優(yōu)秀的系統(tǒng)設計工程師,優(yōu)秀的機器人培訓工程師。借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括:
a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術(shù)交流, 設備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設計,計算機編程的系統(tǒng)供應服務.
b.提供維修保養(yǎng)指導, 新產(chǎn)品開發(fā)的工夾具設計,計算機編程等持續(xù)性售后服務;
c.提供耗材選用,耗材供應,零配件供應,工藝參數(shù),生產(chǎn)效率等一系列與產(chǎn)品大量生產(chǎn)所需的服務;
d.提供買方技術(shù)人員的集中或現(xiàn)場培訓,考核,乃至機器人系統(tǒng)現(xiàn)場操作技術(shù)人員。
總而言之,利迅達機器人系統(tǒng)的服務目標是,全功能,是的交鑰匙工程,放心工程。