一、概述

1.產品特征

移動式膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續運輸設備，它與普通膠帶輸送機相比增加了移動裝置等，因為多了移動裝置所以使移動式皮帶輸送機增加了*的機動能力，可以根據現場情況配以叉車等動力機車推動或牽引到合適地點進行裝卸貨物。

2.主要用途及適用范圍

適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環境中使用，節省了大量人員。

二、使用環境及工作條件

1、環境溫度為-10℃~+40℃；環境相對濕度不超過95%（25℃時）。

2、輸送物料應為容重小于2.0t/m3的各種不規則形狀的原煤和矸石。

3、有被水淋或局部有輸送煤泥水的運行情況。

4、工作制為連續型。

三、工作原理

本產品與普通帶式輸送機的工作原理相同，是以膠帶作為牽引承載機構的連續運輸設備。驅動滾筒磨擦系數大，初張力小，由電機及減速機的驅動，在滿足尤拉公式的情況下帶動膠帶轉動，同時，膠帶作為承載及牽引工具承載散狀物料作連續不斷的運輸。

1、機身為鋼架落地式，鋼架式機身結構簡單，安裝拆卸及調正方便。

2、全機所采用槽形托輥，規格統一都可通用互換。上托輥采用二個托輥絞接，安裝在縱梁上。

3、傳動滾筒摩擦系數大，初張力小膠帶張力亦小。

四、安裝、調整

1.安裝

1.1首先確定輸送機的安裝中心線和機頭安裝位置，并在頂底板上相應地標識出來。

1.2按下列順序將輸送機各部件運至該件安裝處。一般順序為：劃中心線—安裝機架（頭部裝置—尾架）—安裝下托輥及改向滾筒——輸送帶鋪設在下輥上—安裝上托輥—輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭—張緊輸送帶及護罩等輔助裝置。各部分要求沿中心線不要歪斜，整個機身要求平直，各連接件的螺栓應擰緊。本臺設備只需把機身校正，連接螺栓安裝牢固即可。

1.3安裝上、下托輥組，鋪設上下膠帶并連接好膠帶接頭。

1.4調節漲緊滾筒使膠帶張力至適宜程度，即可開空車試動轉。

1.5機械部分安裝完成后，按皮帶機的使用要求進行電器部分的安裝。

注意事項：

1．安裝過程中要注意機身各部件的裝配尺寸，并保持整機的平直度。

2．安裝螺栓緊固件時要擰緊螺栓。

3．制作膠帶接頭時要對準兩端皮帶的中心線，以防止膠帶的跑偏。

4．安裝電器保護部分時，要仔細以防損傷。

2.調整

2．1裝上膠帶的空運轉

2．1．1在試運轉前拉緊膠帶，給膠帶以足夠的張力，以保證輸送機在啟動和運輸中膠帶不會在傳動滾筒上打滑，初張力靠膠帶的懸度調整，可先不要靠指示器。

2．1．2運轉時，全線各主要地點，都要派人觀察情況，發現膠帶打滑、跑偏或其他不正?，F象時應立即停車進行調整（點動調整）。

2．1．3輸送機安裝調試時或機械與運轉過程中，膠帶在一處或數處跑偏，則應根據膠帶運行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調整托輥和各改向滾筒。（這種調整往往不能立即見效果，應觀察一段時間后再作判斷。如調整后膠帶又偏向另一邊，則應在已調過的托輥中重新進行局部調整，切勿調整另一側的托輥）。

2．1．4膠帶在滾筒處跑偏時，一般是往那邊偏，既往那邊調，調法是通過滾筒軸承處的調節螺栓來調整滾筒位置。

2．1．5若膠帶的一部分或部分，在輸送機所有各點上均跑偏這種情況往往由于膠帶彎成弓形或接頭不正而造成，輕微者通過輸送機的滿載拉緊膠帶有時可以矯正過來，彎曲嚴重者，弓形部分應予更換膠帶。若膠帶接頭不平直造成跑偏時，應割掉接頭重做。重做時必須保證接頭垂直于膠帶中心線。

2．1．6若上述幾種情況同時出現，則無法按、第二情況進行調整。需要仔細觀察膠帶運行若干周期，并初步調整后，就較易于看清膠帶的運行狀況，以便進一步調整膠帶跑偏?？傊绊懩z帶跑偏的因素很多，調偏工作需要在實踐中摸索經驗、積累經驗。

2．2調整膠帶運轉張力

根據運輸量和運輸距離的長短，確定所需張緊力，帶式輸送機正常工作時，其初張力必須滿足不打滑條件。初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會導致輸送帶提前損壞，張力過小會使輸送帶產生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調整。調整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。由于在運轉過程中張力也有變動，所以需經常檢查張力指示器的指示數值是否在一定范圍內（一切正常后，傳感器的拉力讀數為“Y-100”壓力表為“1-1.5MPa” ）。

試運轉前應注意下列問題：

1． 檢查基礎及各部件中聯接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。

2． （查看減速器是否按規定加注潤滑油、液體。）

3． 檢查電氣信號，電氣控制保護，絕緣等是否符合電氣說明書的要求。

4．溫度和震動情況：運轉初期要注意減速機、電動機和受力軸承的溫度、運轉聲及所有電動機的電流。

5．膠帶張力：初期運轉前間檢查膠帶的張力，如有變動應再調到空膠帶張力。

6．注意軸承轉動的靈活性，以便保證機器的正常運轉。

試運轉時應注意下列問題：

移動式皮帶輸送機各部件安裝完畢后，首*行空載試運轉，運轉時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調整，為負載試運轉作好準備。

1． 空載試運轉中的觀察內容及設備調整：

試運轉過程中，要仔細觀察設備中各部分的運轉情況，發現問題及時調整。

2．觀察各運轉部件有無相蹭現象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶。

3．輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%，應進行調整（方法與故障分析與排出部分介紹的方法相同）。

4．檢查設備各部分有無異常聲音和異常振動。

5．減速器以及其他潤滑部位有無漏油現象。

6．檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。

7．輸送帶的接觸情況。

8．拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現象。

9. 基礎及各部件聯接螺栓有無松動。

五、使用、操作

操作

移動式皮帶輸送機,與普通膠帶輸送機的操作基本相同,為了實現機身的機動特性，操作方式分為牽引式和推進式兩種。

1．牽引式

使用動力機車以繩索和其他固定裝置將移動式皮帶輸送機機身固定，然后發動機車牽引移動到料斗下。

2. 推進式

使用叉車等動力機車推動移動式皮帶輸送機機尾推動輸送機前進到料斗處。

操作注意事項

操作時必須與有關的電氣控制密切配合遵守它的控制規程。

1、 用戶應注意保證輸送機有規律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設計、制造單位協商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及進行其他影響設備性能的改動，以防產生不良后果。

2、嚴禁輸送機乘人。

3、嚴格輸送機專職司機責任制，經常巡回檢查輸送機的運行狀態，如發現異常現象立即進行修理或更換。特別是所有起動操作必須由經過考核并持有上崗證的人員執行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設備的正常運轉。

4.沿線停車裝置必須讓全部工作人員了解其功能，裝置應操作方便，并定期檢驗。

4． 輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源。

6．輸送機意外或事故停車重新起動之前，須預*行詳細檢查，弄清停車的原因，并排除故障。

7.嚴格禁止人員跨越輸送機設備或設備下通過。

8，升降時注意漲緊鋼絲繩的松緊度。

六、保養、維護

輸送機及其主要部件應按制造廠說明書的規定進行良好的保養，對運動部件和清掃裝置進行經常性的檢查、調整、維護和清掃，這些作業應在設備靜止并關閉驅動裝置后才能進行。所有裝載點、工作站和通道保持整潔。

1、維護與修理

1． 1在正常情況下，輸送機要求空載啟動，并避免短時啟動。

1．2必須經常檢查減速機有無漏油現象，定期充油量是否合造及時

調正補充。

1． 3傳動滾筒處臺有尖叫聲說明膠帶打滑，應檢查膠帶是否張緊。

1．4膠帶接頭應經常檢查，發現有受損處應及時割除重做，重做時應保

證割口與膠帶中心線垂直。

1． 5調正好清掃器和各改向滾筒的刮煤板及時清理刮煤板上堆煤粘煤。

1． 6經常檢查托輥是否轉及時檢修和更換。

1． 7經常檢查運行各處膠帶跑偏情況及時調整。

1．8輸送機的所有保護裝置必須齊全，并設專人定期檢查和校驗，保證其工作的可靠性。

1．9輸送機在運轉或使用中的檢查和調整作業在裝有防護裝置的情況下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業的情況下例外。如果某些防護裝置不得不卸掉，則應采取必要的防范措施，并嚴格禁止接近有咬合危險的部位。

1．10如果拆除防護的部位位于工作區域或過道處，這些區域在設備運轉時必須圍住，防止人員靠近。

1．11在修理防護裝置時，必須在輸送機停車，驅動裝置不能起動以后才能進行，重新起動前應裝好防護裝置。如果不得不在無防護裝置的運轉設備上進行維修，必須有一個守護人守護著正在工作的人員，守護人應熟悉在意個的情況下采取何種措施，并應緊靠著下個隨時可以停車的裝置。

2、檢修周期

2．1日檢

2．1．1檢驗整機的膠帶運行情況是否正常，有無卡磨、跑偏等不正?，F象。

2．1．2減速機、電動機及所有滾筒軸承的溫度是否正常。

2．1．3膠帶清掃。

2．1．4滾筒正確調整，停車時除去所聚集的粉粉。

2．1．5減速器是否有泄漏現象。

2．1．6檢驗所有滾筒的油封及軸承磨損程度。

2．2周檢：

執行日檢項目，另外附加一下檢項

檢查減速機的油位，若需要可充加規定等級的油。

2．4月年檢查

執行日、周檢查項目外，另附加一下項目：

（1）檢查所有滾筒油封及軸承的磨損情況。

（2）給所有滾筒軸承加油，并清理滾筒上的污物。

（3）那里需要就更換或調整那里的膠帶清掃器刮板及滾筒刮板。

（4）清理減速機、更換潤滑油，并分析下次換油周期。

（5）檢查所有油封、軸承的磨損情況。

減速器出廠不帶油，試車前要按其使用說明書加注潤滑油，其它部位的潤滑參見下表：

序號潤滑點注油方式潤滑劑注油量建議潤滑周期

1

減速機

由上蓋注入N220齒輪油

N320齒輪油加到大傘齒輪的1/3處運轉150小時后換油

每周檢查一次油位

每六個月換油

2滾筒軸承人工注入ZL－2鋰基潤滑脂三個月一次

3傳動滾筒人工注入ZL－2鋰基潤滑脂每半月一次

七、故障分析與排除

該機的常見故障及處理方法參見下表

序號常見故障故障原因分析處理方法

1電動機不能起動或起動后就立即慢下來1．線路故障

2．電壓下降

3．接觸器故障

4．在1.5秒內連續操作1．檢查線路

2．檢查電壓

3．檢查過負荷電器

4．減少操作次數

2電動機發熱1．由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行。

2．由于傳動系統潤滑條件不良，致使電動機功率增加

3．電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積煤塵，使散熱條件惡化。1．測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理。

2．各傳動部位及時補充潤滑

3．清除煤塵

3減速器過熱1．減速器中油量過多或太少

2．油使用時間過長

3．潤滑條件惡化，使軸承損壞

1．按規定量注油

2．清洗內部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

4輸送帶跑偏1．機架、滾筒沒有調整平直

2．托輥軸線與輸送帶中心線不垂直

3．輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型

4．裝載點不在輸送帶（偏載）1．調整在機架或滾筒，使之保持平直

2．利用托輥調位，糾正輸送帶跑偏

3．重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直

4．調整落煤點位置

5輸送帶老化、撕裂1．輸送帶與機架摩擦，產生帶邊拉毛，開裂

2．輸送帶與固定硬物干涉產生撕裂

3．保管不善，張緊力過大；

4．鋪設過短產生撓曲次數超過限值，產生提前老化1．及時調整，避免輸送帶長期跑偏

2防止輸送帶掛到固定構件上或輸送帶中掉進金屬結構件

3．按輸送帶保管要求貯存

4．盡量避免短距離鋪設使用

6斷帶1．帶體材質不適應，遇水、遇冷變硬脆

2．輸送帶長期使用，強度變差

3．輸送帶接頭質量不佳，局部開裂未及時修復或重打1．選用機械物理性能穩定的材質制做帶芯

2．及時更換破損或老化的輸送帶

3．對接頭經常觀察，發現問題及時處理

7打滑1．輸送帶張緊力不足，負載過大

2．由于淋水使傳動滾筒與輸送帶之間摩擦系數降低

3．超出使用范圍，傾斜向下運輸1．重新調整張緊力或者減少運輸量

2．消除淋水，增大張緊力

3．對接頭經常觀察，發現問題及時處理

8托輥不轉1．托輥與輸送帶不接觸

2．托輥外殼煤泥卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉

3．托輥密封佳，使煤未進入軸承而引起軸承卡阻1．墊高托輥位置，使之與輸送帶接觸

2．清除煤泥；干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸

3．拆開托輥、清洗或更換軸承，重新組裝。

八、運輸、貯存

產品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內。

九、安全警示

1.概述：

移動式皮帶輸送機在運行中某些特定部件存在著潛在的危險。雖然以下提示不能包括所有可能發生的危險,也不能替代實際工作中對危險性的判斷,但是它們表明了危險性的嚴重程度。當您在操作和維護帶式輸送機之前，一定要認真閱讀和理解以下內容。

1.1 危險！

危險提示是使您引起對危險性的注意，否則將導致嚴重受傷或死亡。如果不采取合適的預防措施，事故將肯定會發生。

1.2 警告！

警告提示是使您引起對危險性的警惕，否則將導致受傷或死亡，如果不采取合適的預防措施，事故將會發生。

1.3 小心！

小心提示是使您引起對危險性的小心，否則將導致人身傷害或設備損壞。這類危險性通常是不嚴重的，但發展下去后果是可怕的。如果不采取合適的預防措施，甚至會發生致命傷害。

2.提示內容

2.1 危險

輸送機在運行中，任何人不得橫跨或越過輸送機否則將導致受傷或死亡。嚴禁輸送機乘人。

2.2 警告

2.2.1除了運輸煤炭和矸石外，輸送機不得攜運任何其它物品，否則可能造成設備損壞及人員的嚴重傷亡。

2.2.2輸送機在運行前，要發出信號，否則不得開機。

2.2.3輸送機為電動機拖動運行，在進行任何維護工作時，要確認已切斷電源。所謂“切斷”，意思是維護人員掛牌，鎖定，并從供電中心將電纜拆下。任何其它的理解都是不準確的。否則將可能導致人身傷害和設備損壞。

2.3 小心

確保減速器、聯接罩和電機上無煤、巖石、油脂等其它易燃易爆雜物，否則可能由于設備過熱點燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它還具有造成設備故障和煤堆積成燃料源的潛在危險性。

3.安全常識

3.1 輸送機鋪設與運轉須遵守有關的煤礦安全規程。

3.2 當檢查和測試輸送機需要打開防護網（罩）并運行輸送機時，不要站在機頭前面，以防煤和石頭被運行時帶出，飛濺傷人。

3.3 在輸送機啟動時，機頭前端應保證無人。

3.4與所有運動的部件及機器保持一定距離，在輸送機運行中進行檢查時，應保證不穿寬松的衣物（尤其是衣領、袖口、褲管等處）。

3.5檢查并確認所有零部件都已正確安裝后，方可開動輸送機。

3.6確保所有的螺栓和緊固件在適當位置并正確緊固。

3.7輸送機的所有安裝、維修工作，必須在本手冊的相關章節中陳述的條件下進行

3.8有關輸送機電動機、減速器的使用和維護，請參閱相關維護手冊。

3.9必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

3.10應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

十、其他

在使用單位遵守皮帶機的保管、使用、安裝、運輸規則的條件下，從我公司發貨在1年內，因制造質量不良而發生損壞或不能工作時，我公司免費為需方維修，收取相應的成本費。如需方對皮帶機的質量有異議時，可提出復驗，復驗工作可根據需方要求由國家采煤機帶式輸送機質量監督檢測中心負責進行，所發生的一切費用均有需方承擔。