多用于測(cè)量熱處理硬度以及模具硬度，選擇DL沖擊裝置可測(cè)量齒輪等狹小的部位硬度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
具有開(kāi)機(jī)自檢功能、出廠參數(shù)恢復(fù)功能，確保系統(tǒng)工作正常。
既可5分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)也可長(zhǎng)時(shí)間工作。
采用兩種操作方式：直接方式、菜單方式，操作靈活方便。
采用大屏幕點(diǎn)陣液晶，全中文顯示，人性化界面，內(nèi)容豐富，文字及圖形美觀、清晰，不受電壓波動(dòng)的影響。
主顯示界面能顯示日期、時(shí)間、存儲(chǔ)信息、電池信息、超限提示、沖擊裝置、方向、材料、操作提示等內(nèi)容。
所有界面均有提示，可通過(guò)提示完成各種操作。
大容量存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)250組（最多6500個(gè)單次測(cè)量值）數(shù)據(jù)，每組數(shù)據(jù)包括：最多26個(gè)單次測(cè)量值、平均值、測(cè)試日期、沖擊方向、材料、硬度制等信息，可以長(zhǎng)期保存，以備以后瀏覽、編輯、打印、傳輸。
具有峰值保持電路，對(duì)各種沖擊裝置有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
主機(jī)可配7種不同的沖擊裝置，自動(dòng)判斷沖擊裝置是否連接完好，自動(dòng)識(shí)別沖擊裝置類型。
具有軟件校準(zhǔn)和硬件校準(zhǔn)雙重功能，擴(kuò)大了校準(zhǔn)范圍，確保了測(cè)試精度，經(jīng)過(guò)軟件校準(zhǔn)的沖擊裝置，更換時(shí)不需要重新校準(zhǔn)。
可根據(jù)沖擊裝置類型、方向、材料自動(dòng)轉(zhuǎn)換成HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及δb 。
自動(dòng)刪除超限數(shù)據(jù)，也設(shè)置硬度值的上、下限，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)判定超上限、合格、超下限，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分檢。
增加了“鍛鋼”材料，當(dāng)用D/DC型沖擊裝置測(cè)試“鍛鋼”試樣時(shí)，可直接讀取HB值，省去了人工查表的麻煩。
具有警示報(bào)警功能，特殊警示在顯示界面上有警句提示。
內(nèi)置智能電壓管理系統(tǒng)，使供電電壓穩(wěn)定可靠，避免了因電壓過(guò)高、過(guò)低造成電路損壞及液晶顯示異常的現(xiàn)象。
主顯示界面上有電池電量指示，充電及充電完畢提示，帶有充電指示燈，是否處于充電狀態(tài)一目了然。
充電狀態(tài)儀器可使用外接電源正常工作，不影響充電。
有背光顯示，方便用戶在光線較暗處使用。
打印機(jī)與主機(jī)集成一體，采用針式打印頭（宜于長(zhǎng)時(shí)間保存），全中文打印，可隨意打印任意組別、任意份數(shù)的測(cè)試結(jié)果。
帶有RS232接口，可以把測(cè)得的所有數(shù)據(jù)傳輸給微機(jī)，便于微機(jī)管理。
具有服務(wù)信息窗口，提示用戶本儀器售后服務(wù)中心的地址、電話、，以便為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
主要用途:
大批量生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的硬度檢測(cè)。
安裝后的機(jī)械或性組裝部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)。
重型工件的硬度檢測(cè)。
模具型腔的硬度檢測(cè)。
機(jī)械部件狹小空間的硬度檢測(cè)。
壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
軸承及其它零件。
金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分。
退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測(cè)。
技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍 150HLD～960HLD。
測(cè)試方向
測(cè)試材料 10種。
硬度制 HL HRC HRB HRA HB HV HS。
顯示 大屏幕圖形點(diǎn)陣液晶。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 500組（沖擊次數(shù)1-26）。
上下限設(shè)置范圍 同測(cè)量范圍。
軟件校準(zhǔn) ±15HLD。
硬件校準(zhǔn) ±30HLD。
工作電壓 4.7V～6.0V。
充電時(shí)間 6～8h。
持續(xù)工作時(shí)間 約40小時(shí)。
通訊接口 RS232。
外形尺寸(L×W×H) 240×86×
重量 約
