閉環(huán)力傳感器控制系統(tǒng)，包括使用高精度的壓力傳感器和*的放大過濾技術(shù)，減少了傳統(tǒng)機型的70%部件。基本工作原理是，電機對執(zhí)行機構(gòu)直接施力，壓頭接觸測試件后，與壓頭連接的壓力傳感器將感應(yīng)到的力值信號反饋給計算機，進而控制電機調(diào)整所施加的試驗力。所有這些都只發(fā)生在一瞬間。快速，安全并保持了高精度。

INNOVATEST®閉環(huán)式壓力傳感器、力反饋洛氏硬度計提供了一個由計算機控制的力加載系統(tǒng)，確保測試以極快的循環(huán)速度進行的同時，獲得十分精確的GR&R結(jié)果。

FALCON 500 系列顯微維氏、宏觀維氏和小載荷布氏硬度計屬于新一代硬度測試儀器，改進了傳統(tǒng)硬度測試方法，有效地消除了測試過程中的人為誤差。

匠心獨運的載荷促動系統(tǒng)利用電控閉環(huán)技術(shù)和*的力傳感器技術(shù)，使得儀器在應(yīng)用各個載荷進行測試時，都能獲得令人滿意的精度、可靠性和重復(fù)性。

除了這個*的機電控制載荷應(yīng)用系統(tǒng)，FALCON還配備有其它優(yōu)質(zhì)機械和光學(xué)部件。

IMPRESSIONS™ 硬度測試系統(tǒng)包含有許多創(chuàng)新的軟件功能，包括：文件存儲，測試程序設(shè)置和存儲，圖像縮放，自動對焦，上下限設(shè)置，硬度值轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)設(shè)置和（遠(yuǎn)程）控制，陣列測試（CHD/Nht/Rht）以及多種保證測試結(jié)果再現(xiàn)性的應(yīng)用。

全自動圖像評估技術(shù)和直觀的操作軟件可以有效避免人為不利因素干擾測試結(jié)果。

防震防損傷的ABS材料外殼，保護著內(nèi)部堅固的剛性機架結(jié)構(gòu)，可以抵擋的環(huán)境影響。儀器內(nèi)部的精密部件因此而不會受到損害，保證了儀器在多年的應(yīng)用過程中保持良好狀態(tài)。即使是工件掉落下來砸到了外殼，外殼上也不會掉漆或者留下壓痕。如果有需要，可進行簡單而實惠地維護——將舊的外殼更換成新的。

FALCON系列的核心是一個功能強大的嵌入式微型系統(tǒng)控制器。該控制器不含機械移動或運動部件，*集成在一個芯片上，并有防塵裝置保護著。該套系統(tǒng)的靈活性很大，如果需要可在幾分鐘內(nèi)輕松地完成更換。

載荷范圍廣：通過力傳感器和閉環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)載荷可從0.001Kgf 升至 62.5Kgf。

載荷通過電子技術(shù)進行控制，保證儀器能夠精確而快速地施加應(yīng)用載荷和快速切換測試標(biāo)尺。無論是哪個物鏡或者壓頭處在工作位置，只需點擊觸摸屏就可以輕松完成所需設(shè)置，還可以加速自動Z軸移動至焦距位置。

砝碼加載和力傳感器閉環(huán)加載曲線對比

當(dāng)前型號：FALCON 501 3g – 2kgf, 維氏，努氏，加大型機架

FALCON 503 10g – 10kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

FALCON 505 200g – 31.25kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

FALCON 507 10g – 31.25kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

FALCON 508 1g – 31.25kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

FALCON 509 200g – 62.5kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

FALCON 510 10g – 62.5kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

FALCON 511 1g – 62.5kgf, 維氏，努氏，布氏，加大型機架

IMPRESSIONS™--直觀的用戶界面

IMPRESSIONS™ 提供一種的用戶界面，應(yīng)用于所有INNOVATEST硬度測試儀器。IMPRESSIONS™ 包含了大多數(shù)*的硬度測試功能，而其操作卻極為簡便.

IMPRESSIONS™ 對操作者的操作技巧要求不高，僅需數(shù)秒（而不是幾分鐘）即可引導(dǎo)操作者完成測試程序的設(shè)定。通過點擊鼠標(biāo)或觸摸屏，便可進行常規(guī)功能、復(fù)雜任務(wù)和*工作流程的操作。

典型實例如下:

標(biāo)尺設(shè)定，測試方法，上下限，轉(zhuǎn)換標(biāo)尺，圖表，文件存儲，測試程序保存，圖像縮放，圖像全屏，陣列測試，數(shù)控工作臺控制，聚焦控制，Z軸控制。

所有標(biāo)準(zhǔn)硬度測試程序都已在軟件中編好，客戶可隨時選擇。

全自動圖像處理

IMPRESSIONS™ 系統(tǒng)可獨立于操作者，自動控制和評估圖像的清晰度和亮度，并對壓痕進行測量。

自動校準(zhǔn)調(diào)節(jié)圖片參數(shù)的功能，確保了測試結(jié)果的重復(fù)性，即使所測量的是不同材料、或表面有劃傷和受損以致難以測量的試件。

僅需數(shù)秒，標(biāo)準(zhǔn)的快速自動對焦技術(shù)即可生成清晰的圖像。

壓痕圖像縮放

在保持圖像質(zhì)量的同時，可對由物鏡獲取的壓痕圖像進行無級縮放。這一功能是所有FALCON系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)功能之一。在6工位轉(zhuǎn)塔上可安裝4個物鏡，同時壓痕圖像縮放功能可進一步加大放大率，甚至使總放大率達(dá)到2500X。

Z軸高度動態(tài)調(diào)整

智能化高精度地對試件進行定位，是FALCON系列的標(biāo)準(zhǔn)功能之一。雙位控制系統(tǒng)允許超快速的預(yù)定位，滾輪微調(diào)系統(tǒng)則通過一個一個的脈沖信號對聚焦位置進行精確地微調(diào)。在動態(tài)系統(tǒng)中，定位速度取決于所選顯微鏡和攝像頭系統(tǒng)的放大率。滾輪速率能更直接地影響定位速度，確保定位速度與操作者感受到的位移變化達(dá)成一致。* 所有FALCON系列產(chǎn)品都配置有標(biāo)準(zhǔn)的自動對焦功能！

用戶自定義程序

保存、運行或刪除已設(shè)定的測試程序。針對待測試件的情況設(shè)置好測試程序后，可將此測試程序以字母或序號進行命名，并將其存儲下來。這一功能可以減少操作者對儀器的設(shè)置，顯著地增加安全性和效率。

所有針對特殊試件所作的設(shè)置：測試標(biāo)尺，物鏡，陣列設(shè)置等，都可儲存在儀器的RAID系統(tǒng)雙固態(tài)硬盤中。

報告生成器

IMPRESSIONS™ 系統(tǒng)含有一個非常*的報告生成器。報告生成器生成的測試報告包含測試結(jié)果、圖表和壓痕圖片等，該報告很容易進行編輯和自定義文件尺寸。你可以將貴司的詳細(xì)信息添加進報告里，或根據(jù)需要改變報告的內(nèi)容布置。所有的報告可以通過儀器所接打印機（可選）直接打印出來，無需另外配置個人電腦或操作界面。報告可以輸出到Excel或Word文檔里，或者轉(zhuǎn)成PDF格式儲存在硬盤里。

雙屏顯示技術(shù)

雙屏顯示技術(shù)包含一個標(biāo)準(zhǔn)操作屏，另一個屏幕用于實時顯示全景攝像頭拍攝到的圖像（單屏技術(shù)為常規(guī)配置）。雙屏技術(shù)的優(yōu)勢在于可以同時觀察顯微物鏡拍攝的顯微圖像，和全景攝像頭拍攝的全景圖像。雙屏技術(shù)使得測試更為簡便，特別是在觀察復(fù)雜的陣列測試和定位不規(guī)則工件時可提供極大便利。

*的測試方法

單點測試——該功能允許用戶在任何所需位置進行單獨點的測試。無論顯示屏正在顯示的是顯微圖像還是全景圖像，都可以直接開始測試程序。

連續(xù)測試——一條或多條測試點的軌跡坐標(biāo)可以預(yù)先設(shè)定并儲存下來。無論顯示屏正在顯示的是顯微圖像還是全景圖像，都可以直接開始測試程序。

CHD/Nht/Rht 測試——根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行規(guī)范化的CHD/Nht/Rht測試。無論顯示屏正在顯示的是顯微圖像還是全景圖像，都可以直接開始測試程序。可單獨為Nht測試設(shè)置額外的核心點硬度。

樣品測試——可根據(jù)已選標(biāo)尺進行形象化地設(shè)置。只需點擊鼠標(biāo)即完成快速而精確的定位，從而直觀高效地完成陣列測試設(shè)置。

的全景功能——基礎(chǔ)是現(xiàn)場視覺技術(shù)。可以任意設(shè)置一個已有陣列測試模式或用戶自定義測試模式。全自動地在多個試件上進行多個陣列測試的基礎(chǔ)是現(xiàn)場全景和低倍放大視頻技術(shù)。可以復(fù)制和修改陣列測試模式，或直接將陣列測試模式從一個試件上“拖&放”到其他試件上。現(xiàn)場視覺技術(shù)采用全景和低倍放大攝像頭，無需影像拼接。邊緣識別技術(shù)（可選）能夠循著試件表面線條進行陣列測試。

大全景——無二的攝像頭系統(tǒng)

Falcon 系列可以選配另外2個攝像頭來提升操作舒適度。將三攝像頭系統(tǒng)引入維氏和顯微維氏測試領(lǐng)域尚屬，這一系統(tǒng)不僅能夠進行自動測量和壓痕圖像縮放，還可以實時地觀測整個工作區(qū)域，清晰地觀測并精密定位整個試件表面或待測試區(qū)域。

攝像頭1（測量，自動對焦）標(biāo)準(zhǔn)的高清自動對焦攝像頭（紅色光束）可生成高質(zhì)量的壓痕視圖。

視野范圍取決于最終物鏡，配合2x的數(shù)字放大率，總放大率可達(dá)2500x。

攝像頭2（大全景，自動對焦）第二個高清攝像頭（綠色光束 ）的觀測范圍幾乎覆蓋整個工作臺，而且無論工作臺位置的高低都可以保持清晰的圖像和對焦。只需在屏幕上點擊所需的測試位置即可進行硬度測試，從而使測試相同或不同尺寸的多個物體變得極為便利。 視野范圍：50mm x 37mm 至 200 x 160mm

這個硬度測試領(lǐng)域無二的攝像系統(tǒng)給予了用戶的靈活性，摒除了“影像拼接”的耗時。

可選的大全景自動對焦變焦攝像頭配有輔助表面照明裝置，確保用戶的一個或多個樣品均可生成的全景視圖。

IMPRESSIONS™ 的“點擊即運行”功能可在屏幕上隨機選擇測試點，之后高速電動X-Y工作臺將精確地使所選測試點移動到壓頭或測量物鏡正下方。

*的轉(zhuǎn)塔和精密的Z軸——高科技“碰撞保護”轉(zhuǎn)塔和力加載系統(tǒng)

力傳感器組合技術(shù)具有的力值重復(fù)性，配合高速數(shù)字電子回路和的復(fù)雜算法，共同保證了超快速的定位轉(zhuǎn)塔；該轉(zhuǎn)塔可依照客戶需求進行參數(shù)設(shè)置。

轉(zhuǎn)塔自動保護，不會因為被試件或工作臺撞擊而造成損害。這個防碰撞受損系統(tǒng)不僅保護了儀器和試件，而且還可保護壓頭和物鏡不受誤操作造成的影響。

高速6工位精密轉(zhuǎn)塔——標(biāo)準(zhǔn)高速模塊化6工位轉(zhuǎn)塔通過電動控制轉(zhuǎn)至所需位置。系統(tǒng)可檢查判斷于所選測試方法的壓頭和物鏡，并自動匹配對應(yīng)的轉(zhuǎn)塔工位。

可依據(jù)需求配置轉(zhuǎn)塔，配置單壓頭促動器或雙壓頭促動器，同時配置最多四個物鏡。

第二壓頭工位促動器可在儀器安裝之后進行配置。

超級精密的Z軸移動——電動或手動工作臺的Z軸高度調(diào)整，是通過一個高度精密的線性導(dǎo)軌進行控制的。該高品質(zhì)精密系統(tǒng)包含有一個球軸承主軸，可對測試件進行高速對焦并保證高精度。這一*方案包含了測試頭移動和測試表面高度固定的所有優(yōu)勢。