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平直度(凸度)儀

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北京冶自歐博科技發展有限公司是的軋鋼智能控制系統與專用測控設備解決方案供應商。公司專業從事軋鋼工藝過程的自動檢測與控制技術的科研開發,產品與系統涵蓋了整個軋鋼工藝流程。 我們圍繞客戶的需求持續創新,與合作伙伴開放合作,在板帶材、尤其是窄中寬帶、型鋼,棒線材和中厚板矯直等領域構筑了端到端的解決方案優勢。目前,冶自歐博的產品和解決方案已經應用于多個國家,服務500多家鋼鐵企業。  依托強大的研發和綜合技術能力,冶自歐博在企業市場堅持“被集成”戰略,理解客戶需求,提供鋼鐵產線全線裝備與技術總包,包括基礎設施,機械裝備設計制造,液壓系統設計制造,電氣傳動與自動化系統設計制造,二級,三級等智能化生產與管理級系統的開發應用等,與合作伙伴開放合作,為鋼鐵企業提供智能化軋制技術的綜合解決方案和服務。 公司以盡心盡力盡善盡美為質量方針,以創技術,鑄為企業宗旨,將始終遵循自主創新和專業服務的原則,向鋼鐵企業提供*的技術與產品,提升軋鋼技術水平,致力于鋼鐵產業的發展。  展望未來,我們致力于成為鋼鐵生產智能化,企業信息化的創新合作伙伴,推動企業信息化進程,提升企業運作效率,希望能和企業客戶、合作伙伴一起,共同迎接轉型挑戰,合力打造良性的產業生態鏈,推動鋼鐵產業健康發展。企業展示總部設計中心伺服液壓基地電氣成套基地模擬軋鋼中心    冶自歐博成立于2001年,目前擁有員工280余人。總部設立在北京市豐臺科技園區,下設軟件及硬件事業部、伺服液壓事業部、電氣傳動事業部、機械結構事業部及儀表事業部,擁有兩個生產基地與五個實驗室。我們特別專注工業在線光電、磁電自動化檢測設備的開發與應用以及提供完整的工業自動化系統解決方案。經過十余年的發展,公司目前已經成為國內工業自動化儀表和冶金技術應用實力的公司之一,并在某些技術上始終保持業界地位。    公司成立十幾年來,專注從事熱軋帶鋼自動化控制、電氣傳動、伺服液壓厚度、寬度控制及檢測儀表的開發和應用。通過吸收熱軋帶鋼控制技術,并以“高度契合現場實際生產需要和操作簡便、維護方便”的理念出發,成功開發了具有*水平的熱軋1.0mm厚度帶鋼控制系統,并在國內大量推廣和應用,為客戶帶來了可觀的經濟回報。真正實現了熱軋帶鋼厚度、寬度及板形的精確控制,做到了以熱軋超薄帶鋼代替低端冷軋產品的跨越。    未來我們將以“為客戶生產精品帶鋼、超薄帶鋼的開發和生產”為發展方向,持續的為客戶提供全套熱軋系統解決方案,滿足客戶越來越復雜的專業需求。    我們推崇“發展源于專業,進步依托創新”的企業精神,以自有核心技術為根本,以用戶需求為導向,以優良的產品品質為保障,為實現精品帶鋼的開發和生產而不懈努力!
超聲波精密測厚儀
冶自歐博開發的HMP-100系列非接觸式平直度檢測儀產品緊緊圍繞熱軋非接觸板帶平直度的在線檢測目的,利用國外研究成果,采用*的CCD面陣相機采集技術及成熟的投影條紋三維輪廓檢測技術,完成鋼板平直度的全面準確的在線檢測;利用高性能的計算機配套技術,實時還原在線監測結果。保證系統能夠高效、準確、無遺漏的把檢測到的平直度變化呈獻給用戶。較之國內外其它同類產品,本產品具有使用方便、效率高,成本低的特點。
平直度(凸度)儀 產品信息

平直度是熱軋軋制過程中的一個重要控制指標,直接影響和決定產品的最終質量,因此,熱軋板帶平直度檢測技術在板帶軋制生產過程中占據非常重要的地位。

關于平直度檢測的研究始于上世紀六十年代,幾乎所有能夠反映平直度質量的物理量都被嘗試用于平直度檢測方法的研究。依據板帶平直度檢測裝置的檢測方式可將其劃分為兩類:與板帶直接接觸的平直度檢測裝置為接觸式;不與板帶接觸的為非接觸式平直度檢測裝置。冷軋板帶一般在大張力下軋制,溫度較低,生產環境好,通常采用接觸式測量裝置,典型的有瑞典ABB公司的分段輥式和英國DAVY公司的空氣軸承式平直度檢測裝置。但是,由于熱軋板帶與冷軋板帶的生產工藝和環境不同,一般在微張力下軋制,板帶的振動、漂浮、橫向移動和高溫對接觸式平直度檢測方法產生的干擾較大,而通常采用非接觸式檢測裝置測量平直度。

■ 高精度測量,如實的精確的反映鋼板的平直度狀況,為操作者或控制系統提供可靠的在線信息。

■ 良好的適應性,可以用于測量不同材質、不同規格的產品,在軋制線的惡劣環境中可以長時間的工作而不發生故障或降低精度。

■ 安裝方便、結構簡單,易于維護。

■ 對帶材不造成任何損傷。

■ 跟接觸式測量相比,非接觸式測量對帶材無任何損傷.

■ 場范圍測量,直接測量板帶2米范圍內的表面輪廓,轉換為板帶平直度.相對于其他基于點光源或線光源的平直度測量設備,輸出更穩定.板帶震動和彈跳等其他因素對測量影響更小.

■ 板帶正常通過平直度檢測儀10ms后即可輸出個平直度測量結果。

■ 整個測量設備核心部件由1個面陣相機,一個面光源組成,無其他多余設備.相對于點光源或線光源的平直度測量設備安裝和維護起來更加簡單.

■ 特殊設計的面陣光源壽命長達3萬小時,3萬小時后光強衰減不超過10%.

■ 高速度圖像處理計算機加優化的傅里葉表面輪廓計算算法,每10ms即可計算出2m*2m范圍內的板帶表面輪廓,可輕松面對22m/s(1320m/min)的板帶運行速度.

■ 應用范圍廣,只要板帶在無張力情況下的潛在平直度缺陷暴露出來。熱軋、冷軋、矯直、平整等生產線上均可測量。

■ 軟件界面與功能可根據現場需要定制。

ABLYY-HMP-100非接觸式平直度檢測儀系統是基于投影條紋三維輪廓檢測技術原理研制的非接觸檢測設備,具有安裝方便、維護量小、使用廣泛、性價比高等特點;系統投用后,可極大穩定了產品質量,降低生產成本;對在生產制造過程中產生的平直度變化進行檢測、分析、定位等。而且本系統的應用使產品定級更加準確可靠。 不僅能提高生產效率,降低廢品率,降低質量成本;而且能夠大幅降低人工檢測的危險性及誤檢率。能夠為企業跨越式的提升經濟效益和的企業質量信譽。

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