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磁性納米材料的應用可謂涉及在機械,電子,光學,磁學 ,化學和生物學領域有著廣泛的應用前景。納米科學技術的誕生將對人類社會產生深遠的影響。
磁性納米材料的發展:
納米表征技術是高新材料基礎理論研究與實際應用交叉融合的技術。對我國高新材料產業的發展有著重要的推動作用,其在全國更廣泛的推廣應用,能加速我國高新材料研究的進程,為我國*產業的發展作出更大的貢獻。在納米表征技術下,磁性納米材料的應用日顯勃勃生機。例如磁性材料與信息化、自動化、機電一體化、國防,國民經濟的方方面面緊密相關,磁記錄材料至今仍是信息工業的主體。
磁性納米材料的應用:
1、磁性液體*先用于宇航工業,后應用于民用工業,這是十分典型的納米顆粒的應用,它是由超順磁性的納米微粒包覆了表面活性劑,然后彌散在基液中而構成。
2、磁性納米顆粒作為靶向藥物,細胞分離等醫療應用也是當前生物醫學的一熱門研究課題,有的已步入臨床試驗。
3、料的發展經歷了晶態、非晶態、納米微晶態的歷程。納米做金屬軟磁材料具有十分優異的性能,高磁導率,低損耗、高飽和磁化強度,己應用于開關電源、變壓器。傳感器等,可實現器件小型化、輕型化、高頻化以及多功能化,發展十分迅速。
4、磁電子納米結構器件是20世紀末**有影響力的重大成果。除巨磁電阻效應讀出磁頭、MRAM、磁傳感器外,全金屬晶體管等新型器件的研究正方興未艾。磁電子學已成為一門頗受青睞的新學科。
5、磁性納米材料的應用可謂涉及到各個領域。在機械,電子,光學,磁學 ,化學和生物學領域有著廣泛的應用前景。
ZKE高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPKESING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
工作原理:是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
乳化機的優勢:
1、高轉速對于獲得超細粒度產品是至關重要的,ZKE乳化設備轉速高達14000轉,可以將物料粒徑細化到0。2~2微米,從而得到均勻細膩的成品。
2、采用德國雙端面機械密封,并配有冷卻系統,可確保設備24小時連續生產,設備穩定性能高。
3、模塊化設計理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實驗多種生產需求。
高速乳化機的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
KES2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速(r/min) | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 |
KES2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 |
KES2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 |
KES2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 |
KES2000/20 | 8,000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 |
KES2000/30 | 20,000 | 2000 | 44 | 75 | DN150 |
KES2000/50 | 40,000 | 2,500 | 44 | 160 | DN200 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
磁性納米材料乳化機