水性納米涂料高速分散機，納米涂料高剪切分散機，納米涂料罐外式分散機，納米涂料分散泵，德國高速分散機，管線式高速分散機，在線式高速分散機
ZKE高速分散機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。
汽車工業、家電行業是我國專注產業，到目前為止，小汽車與家電銷量已連續幾年世界**，隨著汽車工業家電的快速發展，汽車、家電表面涂裝油漆的需求也在不斷增加。汽車、家漆在我國油漆生產中占有越來越重要的地位，而汽車、家電表面都需要油漆的保護和裝飾，以往在油性油漆進行噴涂涂裝的過程中會排放大量的有毒氣體與粉塵，對人體造成巨大的傷害，因此國家加大力度打擊污染企業，為此水性涂料的研發勢在必得。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，提供一種環保、無毒的水性納米涂料
主要由組分組成：堿溶性丙烯酸樹脂；無機納米顏料；水；水性助劑；
ZKE分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
分散機的結構特點：
(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
(3)能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩定。
(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全面清洗。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
ZKE 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
KES2000系列高速分散機設備型號表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速（r/min） | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 |
KES2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 |
KES2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 |
KES2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 |
KES2000/20 | 8，000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 |
KES2000/30 | 20，000 | 2000 | 44 | 75 | DN150 |
KES2000/50 | 40，000 | 2，500 | 44 | 160 | DN200 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準
水性納米涂料高速分散機
