一臺主動PCB分板機裝備一名職工操作上下料，能夠替代六位工人的生產量，大大改進了人工勞動強度，一起可削減對人工分板技能程度的依靠，功率得到很大提高。PCB分板機占地面積缺乏1平方米，一起利于廠商無塵車間的人員辦理和保護。機械化運作，能保證貼膜進程安穩，質量保證安穩，避免了人工分板的質量不安穩。分板機選用進口的重要精細零配件，作業安穩，無振蕩，能保證主動貼膜高的方位精度，全天可堅持高安穩性的運作。主動PCB分板機選用進口PLC操控，觸摸屏人機操作界面，參數設置閱讀簡練直觀，操作便利簡單。分板機一次投入，正確操作與適度養護可運用達五年以上。

     首先是嚴格按照廠家提供的使用說明書來進行操作，不能僅憑自己的感覺而盲目操作。鍘刀分板機觸摸屏，附帶密碼保護計數功能 全氣動控制，無噪音 ,電磁閥控制，速度快捷 行程小，不易損壞產品且操作安全 剪裁式工作，適用各種厚度PCB/鋁基板 將切板時所產生的內應力降至 低而避免錫裂 上下刀距離可精確調整，避免了因V槽深淺不同 而使刀損耗的情況

　　目前各式各樣的電子產品如個人計算機、智能電子穿戴產品、電子儀器、車輛衛星導航器、汽車驅動零件等電路，無一不使用PCB電路板。隨著電子產品功能多樣化、體積小型化及質量輕量化之設計趨勢要求，PCB上的小型零件QFP、SOP、BGA、CSP、PoP、01005等細間距、高密度電子元件的增加，使用更多層PCB也隨之增加，同時也增加PCB上零件面積的使用密度。如此一來這些PCB電子產品中，在研發、制造、包裝、運輸及使用者使用過程中，常有不良產品誕生，使得產品質量下降，在這些外在因素之下，為了要提升產品質量及更了解產品特性，我們有必要轉型升級優化電子廠的PCBA的生產設備與工藝流程。大家知道，無線電通信在第二次世界大戰中有了非常迅速的發展。可同時一次性分切多條PCB板V槽不變形，速度快捷。

      每條上下各2把，共四把圓刀，實現先預切，后精 細切。 前后配有輸送帶，高度、斜度自由調節，放板、 落板操作方便 將切板時所產生的內應力降而避免錫裂 凡有V-Cut之長條PCB板皆可適用于此機器 上下圓刀可精準調節，圓刀可多次翻磨再用

　　 取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產品質量，減少報廢率，切割精度高且準，使用壽命長，無粉塵，低應力，安全簡便，提高產品品質，減少報廢率。隨著電子產品體積小型化之設計趨勢要求，小型零件QFP、SOP、BGA、CSP、PoP、01005等，多層PCB增加，同時也增加PCB上零件面積的使用密度。銑刀式PCBA分板機應運而生!減少PCB的應力損傷，提升產品品質與一致性。全自動銑刀式分板機未來會越來越多應用在各種智能工控，通信.