在注塑成型模具中，冷卻系統(tǒng)的設計非常重要。這是因為成型塑料制品只有冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時間占整個成型周期約70%~80%，因此設計良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時間，提高注塑生產(chǎn)率，降低成本。設計不當?shù)睦鋮s系統(tǒng)會使成型時間拉長，增加成本;冷卻不均勻更會進一步造成塑料制品的翹曲變形。根據(jù)實驗，由熔體進入模具的熱量大體分兩部分散發(fā)，一部分有5%經(jīng)輻射、對流傳遞到大氣中，其余95%從熔體傳導到模具。塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳導經(jīng)模架傳至冷卻水管，再通過熱對流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量則繼續(xù)在模具中傳導，至接觸外界后散溢于空氣中。
優(yōu)質塑料注塑廠廢氣處理設備原理
1.為了使設備對呼吸系統(tǒng)無刺激等問題，我們?yōu)槟?梓昂高能離子催化設備，高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學平衡狀態(tài)，它主要應用在受控熱核反應研究方面。而低溫等離子體則學非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。
2.考慮到設備可依附于通風系統(tǒng)上等問題，我們?yōu)槟?梓昂高能離子催化設備，采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨壯的高能離子與介質內分子(原理)發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉化成基態(tài)分子(原子)的內能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程使污染介質處于活化狀態(tài)。
3.促使設備零配件更換方便等問題，我們?yōu)槟?梓昂高能離子催化設備，污染節(jié)制在等離子體的作用下‘產(chǎn)生活性自由基’活化后的污染物分子經(jīng)過等離子體定向連化學反應后被脫除。當離子平均能量超過污染介質中化學鍵結合能時，分子鍵斷裂，污染介質分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能發(fā)生各類的化學反應，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質內分子濃度及共存的介質成分對氣態(tài)有機污染物的降解機理有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復雜的物理、化學反應。
優(yōu)質塑料注塑廠廢氣處理設備優(yōu)勢
1.除塵、滅菌、去除異味、降解有機廢氣、釋放負離子。
2.低能耗、風阻小、噪音低。
3. 不產(chǎn)生臭氧，對呼吸系統(tǒng)無刺激;對管道及設備無腐蝕性，并對儀器儀表有保護作用。
4. 設備可依附于通風系統(tǒng)上，不需要占用很大的空間。
5.操作維護簡單，零配件更換方便，無需專人值守。
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