注塑成型VOC廢氣設備方案注塑簡介

保壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度(增密)，以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中，由于模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續到澆口固化封口為止，此時保壓階段的模腔壓力達到 高值。在保壓階段，由于壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時間發生變化。

注塑成型VOC廢氣設備方案原理

1.為了使設備抽風機和設備對接極易等問題，我們為你*梓昂高能離子催化設備，光催化是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物*氧化成無毒無害的產物，而傳統的高溫焚燒技術則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾 的高溫。

2.考慮到設備過濾面積的2~4倍等問題，我們為你*梓昂高能離子催化設備，初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時氧分子由于另一中性分子結合變成負極性氧離子（02-），結果是氧離子的兩極分化并吸附中性氧分子形成02+、02-、02等氧聚集的離子群，具有*的氧化性，科在很短的時間內將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產物和水。

3.促使設備結構設計近乎于*等問題，我們為你*梓昂高能離子催化設備，等離子是物質存在的除固態，液態，氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度的電中性與高導電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結果，產生大量的強氧化性自由基0，有機物分子被這些強氧化性的物質所氧化， 終降解為CO2和H2O。等離子體的發生技術主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應器電暈放電和介質阻擋放電的氣體壓強為105Pa，電場強度分別為5×104和102-105，等離子體的產生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險性。

注塑成型VOC廢氣設備方案優勢

1.除塵、滅菌、去除異味、降解有機廢氣、釋放負離子。

2.克服了傳統的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾設備結構設計近乎于*。

3. ZA活性炭除臭設備是等體積傳統活性炭過濾設備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統的1/2~1/3。

4.環形活性炭凈化裝置由于采用切線出風，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風機和設備對接極易，排放管可直接固定于設備上，系統整齊合理。

5、運行維護費用低、檢修方便：由于本產品具有高抗腐蝕性、耐老化、不必像金屬產品那樣定期維護保養，因此費用大幅降低。

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